در یک اتاق سرد، پنل به ندرت جزء اجزایی است که از کار می افتد. ثابت نگه داشتن آن است.

با توضیحی شروع کنید که بسیاری از سردرگمی ها را نجات می دهد، زیرا اصطلاح پانل اتاق سرد به طور ضعیف استفاده می شود.

پانل ساختاری عایق شده ای که پوشش یک اتاق سرد را تشکیل می دهد، ساندویچی از فوم سفت و سخت بین پوسته های فلزی است. برد فوم پی وی سی آن محصول نیست و جایگزین آن نمی شود. کاری که فوم برد پی وی سی در یک اتاق سرد انجام می دهد، پوشش داخلی، بدنه در، پروفیل های گوشه، روکش، آستانه ها و تریم است. این یک ماده جزیی و نهایی است که روی ساختار شخص دیگری کار می کند.

این نقش دقیقاً به همین دلیل است که تثبیت ها بسیار اهمیت دارند. یک آستر باید به یک بستر متصل شود، زیرلایه و آستر به مقدار متفاوتی حرکت می کنند و اتصال بین آنها ردیفی از نقاط صلب کوچک است. همه چیز در این مقاله از این هندسه ناشی می شود. ترکیب خود هیئت مدیره در راهنمای ما پوشش داده شده استآنچه در واقع در یک ورق پی وی سی وجود دارد.

تثبیت مکانیکی در ساخت و سازهای معمولی یک کار دارد و آن نگه داشتن چیزی در جای خود است.

در یک اتاق سرد، همان تعمیر کار دومی را پیدا می کند که هیچ کس مشخص نکرده است. این نقطه ای می شود که در آن حرکت ابعادی آستر مقاومت می کند. از آنجایی که آستر بیشتر از بستری که به آن بسته شده است حرکت می کند، هر تثبیت کننده در زمین باید بخشی از این اختلاف را جذب کند و یک پیچ در یک سوراخ گرد بدون فاصله نمی تواند چیزی را جذب کند. فقط می تواند مقاومت کند.

تمایز بین مهار و راهنما تمام موضوع این مقاله است. تثبیت کننده ای که یک جزء را محکم در یک نقطه نگه می دارد و به آن اجازه می دهد در جای دیگری بلغزد، راهنما است. تثبیت یکسانی که در یک میدان بدون فاصله در هیچ یک از آنها تکرار می شود یک مانع است. آسترهای اتاق سرد معمولاً جزییات دوم را نشان می دهند، زیرا در اتاق های معمولی که دیفرانسیل آنقدر کوچک است که اهمیتی نداشته باشد، به این ترتیب است.

دلیل اینکه رویکرد معمولی در اینجا کار نمی کند، حسابی است تا هر چیز عجیب و غریب، و ارزش محاسبه برای یک مورد معمولی را دارد.

مواد مختلف برای تغییر دمای یکسان، ابعاد متفاوتی را تغییر می دهند. ویژگی حاکم بر این ضریب انبساط حرارتی خطی است.

اکنون آن را برای نصب واقعی اعمال کنید. یک پانل آستر به طول چهار متر، نصب شده در اتاقی با دمای محیط حدود بیست درجه، در منهای بیست-پنج. این یک نوسان چهل-پنج درجه است.

پانل PVC می خواهد کمی بیش از ده میلی متر کوتاه شود. یک زیرلایه فولادی با همان طول می‌خواهد حدود دو برابر کوتاه شود. این دو به هم چسبیده اند، بنابراین باید به همان میزان کوتاه شوند و اختلاف - نزدیک به نه میلی متر در پانل - باید در جایی قرار گیرد.

آستر و ساختار پشت آن به مقدار متفاوتی حرکت می کنند. تفاوت باید به جایی برود، و اینکه کجا می رود با جزئیات ثابت تعیین می شود.

این همان مکانیزمی است که باعث ایجاد ترک خوردگی، افتادگی و شکافی می شود که در قطعه ما توضیح داده شده استانبساط حرارتی PVC در تریم، نرده و سقف، و رفتار اساسی مواد تحت مهار در راهنمای ما پوشش داده شده استچرا ورق پی وی سی تار می شود. اتاق های سرد تنها در اندازه نوسان دما متفاوت هستند، که تقریباً از هر کاربرد دیگر ساختمانی بزرگتر است.

یک روش مفید برای نگهداری ارقام این است که یک سردخانه تقریباً دوبرابر محدوده ابعادی یک کاربرد خارجی را بر روی موادی که در حال حاضر از نظر ابعادی بیشترین فعالیت را در مجموعه دارند، اعمال می کند.

دیفرانسیل بالا به تنهایی قابل مدیریت خواهد بود. این به خودی خود نیست، زیرا همان دمایی که آن را به حرکت در می آورد، توانایی مواد را برای مقابله با آن نیز از بین می برد.

پی وی سی اصلاح‌شده با ضربه-به این دلیل کار می‌کند که اصلاح‌کننده فاز دومی را معرفی می‌کند که انرژی را هنگام ضربه زدن به مواد جذب می‌کند. آن ذرات اصلاح‌کننده، انتقال دمای پایین خود را دارند و در زیر آن، جذب انرژی را متوقف می‌کنند. مواد به تدریج سخت نمی شود. به نقطه‌ای می‌رسد و می‌افتد، و از کنار آن تخته مانند مواد اصلاح نشده رفتار می‌کند که شکننده است.

بنابراین در دمای عملیاتی، روکش اتاق سرد نسبت به زیرلایه خود در بیشترین ابعاد فعال است و حداقل قادر به جذب تنش موضعی است. اینها دو پیامد یک علت هستند و به یک مکان می رسند.

سرما به طور همزمان بر دو ویژگی جداگانه تأثیر می گذارد. ماده بیشتر حرکت می کند و کمتر جذب می شود و اثر دوم آن است که حرکت را به آسیب تبدیل می کند.

ملاحظۀ سومی وجود دارد که به جای بخشی از خود، به اینجا تعلق دارد. پانلی که ماشین کاری شده است دارای یک هسته برش است و یک هسته فوم شده ماده ای متفاوت از صفحه است. در یک اتاق سرد، آن لبه های بریده شده نیز مکان هایی هستند که بخار متراکم می شود. دلیل ساختاری در راهنمای ما پوشش داده شده استپوست و هسته در صفحه فوم پی وی سیو در این کاربرد، جزئیات لبه هم یک تصمیم مکانیکی و هم یک تصمیم کنترل رطوبت است.

یک سوراخ ثابت بدترین مکان ممکن در یک پانل برای پرسیدن هر چیز سختی از مواد است، و جایی است که هر چیز دشواری یکباره اتفاق می‌افتد.

قرار دادن یک ماده شکننده در داخل یک غلظت تنش و سپس بارگذاری چرخه‌ای آن، دستورالعملی است که به خوبی درک شده است برای شروع ترک، و این همان چیزی است که جزئیات تثبیت اتاق سرد اغلب به آن معنا می‌شود.

تثبیت‌ها جایی هستند که هندسه، بار و محدودیت‌های متریال مونتاژ با هم مطابقت دارند. به همین دلیل است که وقتی اتصال برقرار نیست، معمولاً پانل هنوز سالم است.

یکی دیگر از ویژگی های این شکست در خور توجه است زیرا بازرسان را گمراه می کند. تثبیت کننده ای که از طریق پانل پاره شده است، صورت اطراف را در شرایط عالی قرار می دهد. تخته بدون رنگ، تاب برداشته و لایه لایه نشده است. به غیر از سوراخی که به شکافی تبدیل شده است که شکافی از آن بیرون زده است، دقیقاً مانند روز نصب به نظر می رسد. پانل ها با این فرض جایگزین می شوند که در هنگام جزئیات، مواد مقصر بوده است.

مکانیزم دومی هم در فریزرها وجود دارد که شکاف های کوچک را به شکاف های بزرگ تبدیل می کند و اصلاً در چیلر وجود ندارد.

آب وقتی یخ می زند، تقریباً نه درصد حجم خود را منبسط می کند. این انبساط فشار قابل توجهی ایجاد می کند و به هر شکلی که آب اشغال کند عمل می کند. بنابراین، هر فضای خالی در مجموعه اتاق سرد که بتواند رطوبت را جمع آوری کند، در اولین بار که یخ می زند از هم جدا می شود و هر بار که اتاق یخ زدایی و دوباره یخ زده می شود، دوباره گوه می شود.

مکان هایی که این اتفاق می افتد قابل پیش بینی است. بین آستر و بستر هر جا که این دو در تماس نیستند. در اطراف اتصالات، جایی که سوراخ و بست هرگز کاملاً مطابقت ندارند. در محل اتصال کف و دیوار که پایین ترین نقطه است و همه چیز را جمع می کند. داخل یک لبه ماشینکاری شده که مهر و موم نشده باقی مانده است، جایی که هسته سلولی تعداد زیادی حفره کوچک ایجاد می کند.

این مورد آخر دلیلی است که لبه های آب بندی نشده در یک فریزر نسبت به یک اتاق معمولی کلاس متفاوتی از نقص دارند. هسته بریده شده در فضای داخلی خشک یک ضعف مکانیکی است. همان هسته بریده شده در یک فریزر مجموعه ای از ظروف برای آب است که هر یک از آنها در هر چرخه در برابر مواد اطراف منبسط می شوند.

هر شکاف یک مخزن بالقوه است. در فریزر، مخزنی که یخ می زند نیرویی است که از داخل به محل اتصال وارد می شود.

نتیجه عملی این است که آب بندی در فریزر یک عملیات تکمیلی نیست. این بخشی از جزئیات ساختاری است و باید با در نظر گرفتن حرکت مجموعه مشخص شود نه از هر آنچه که پیمانکار روی ون دارد انتخاب شود.

همه چیز در این بخش هزینه را اضافه می کند. این موضع صادقانه است، و دلیل بیان آن به صراحت این است که جایگزین، پوششی است که باید ظرف پنج سال جایگزین شود.

جزئیات برای جابجایی تمام تفاوت بین آستری است که عمر اتاق را دوام می آورد و پوششی که در عرض چند سال نیاز به تعویض دارد.

مقایسه با کفپوش آموزنده است و ارزش توجه دارد، زیرا همان تفاوت در آنجا به شکل متفاوتی ظاهر می شود. شکاف‌های انبساط مورد نیاز در یک-طبقه فروشگاه سرد، و دلیل سایز آنها، در راهنمای ما پوشش داده شده است.شکاف های انبساط در کفپوش. اصل در هر دو مورد یکسان است: حرکت اختیاری نیست، بنابراین تنها تصمیم موجود این است که کجا مجاز است اتفاق بیفتد.

باند دما بیشتر این موضوع را تعیین می کند و پاسخ صادقانه این است که برد فوم پی وی سی دارای محدوده راحت و رنج ناخوشایندی است.

انتخاب تراکم برای یک اتاق سرد از همان منطق هر جای دیگری پیروی می کند که در مقاله ما در مورد چرا توضیح داده شده استچگالی قدرت نیستعلاوه بر این که تخته متراکم تر همچنین دارای ضریب انبساط بالاتری به صورت مطلق است و بنابراین حرکت بیشتری را برای تثبیت ها ایجاد می کند.

کفپوش در این اتاق ها موضوعی جداگانه است که در شکاف انبساط و هیچ جای دیگر همپوشانی دارد. در جایی که کف به جای دیوار در نظر گرفته می‌شود، رفتار هسته، عملکرد درز و عواقب نصب برای شرایط سرد-فروشگاه در قطعه ما روی کفپوش SPC برای سردخانه‌ها و فریزرها پوشش داده شده است.

الگوی کل این محدوده ارزش یک بار تکرار را دارد، زیرا برای اتاق‌های سرد تیزتر از هر چیز دیگری در آن اعمال می‌شود. پانل ها بر اساس خواص مواد انتخاب می شوند و در جزئیات اتصال خراب می شوند. در اتاقی که در چرخه پنجاه درجه- کار می‌کند، جزئیات اتصال یک ملاحظات ثانویه نیست که به دنبال انتخاب مواد باشد. این تصمیم طراحی است که تعیین می کند که آیا انتخاب مواد کار می کند یا خیر.