راهنمای تخته فوم WPC Celuka: چوب-نما، ضد آب، پیچ-آماده

زمان خواندن:9 دقیقه |توسط:تیم یوپسنی

فوم برد WPC Celuka در کاربرد درب کابینت-سطح ظاهر و پیچ- احساس نگه داشتن چوب را دارد، اما هسته آن 100٪ ضد آب است.

1. I. تخته ای که شبیه چوب است و مانند پلاستیک عمل می کند-ترکیبی که نباید با هم کار کنند
2. II. دو کلمه که بیشتر از سایر برگه‌های مشخصات کار می‌کنند: WPC + Celuka
3. III. 20 درصدی که برش، پیچ و صدا را تغییر می دهد
4. IV. جایی که از آن استفاده می‌کنید-و جایی که هنوز می‌خواهید به چیز دیگری برسید
5. V. آشپزخانه ها. حمام ها دو اتاقی که مواد را برای زندگی مجازات می کنند.
6. VI. Under the Hood: YUPSENI چگونه تابلوی WPC Celuka را می سازد
7. VII. سوالاتی که به شما می گوید که آیا تامین کننده هیئت مدیره را می شناسد یا فقط آن را می فروشد

یک قانون ناگفته در مصالح ساختمانی وجود دارد که می‌توانید دو تا از سه چیز را داشته باشید: ظاهر چوب، دوام پلاستیک، یا قیمتی که برای تولید در مقیاس- منطقی است. دو را انتخاب کنید. این قانون برای چندین دهه برقرار است. ام دی اف و نئوپان ظاهر چوب و قیمت را به شما می دهند، اما در اولین نگاه به آب متورم می شوند. فوم برد پی وی سی جامد دوام ضدآب و قیمت مناسبی را به شما می دهد، اما ظاهری غیرقابل انکار مانند پلاستیک دارد. چوب جامد به شما ظاهر و احساسی می دهد، اما شما از قبل می دانید که چه قیمتی دارد، و از قبل می دانید در آشپزخانه ای که ماشین ظرفشویی نشتی دارد چه اتفاقی برای آن می افتد.

فوم برد WPC Celukaقانون را می شکند تقریباً 20٪ الیاف چوب را با رزین PVC ترکیب می کند و مخلوط را از طریق خط اکستروژن Celuka پردازش می کند-همان فرآیندی که به فوم PVC درجه یک پوسته بیرونی سخت و صاف می دهد. نتیجه تخته‌ای است که پیچی مانند تخته خرده چوب را می‌گیرد، مسیرهایی مانند ام‌دی‌اف را طی می‌کند، آب را مانند پی وی سی خالص دفع می‌کند، و سطحی دارد که می‌توان آن را با دانه‌های چوب به اندازه‌ای عمیق حک کرد که به جای عکسی از دانه‌های چاپ شده روی پلاستیک، احساس دانه‌بندی کند. این یک ماده معجزه آسا نیست. دارای محدودیت های واقعی و خاص است که در برخی از کاربردها اهمیت دارد و در برخی دیگر اصلاً مهم نیست. اما برای برنامه‌هایی که مناسب است-کابینت‌های آشپزخانه، روکش‌های روشویی حمام، اجزای مبلمان فضای باز، پوسته‌های درهای داخلی{8}}مشکل انتخاب مواد را حل می‌کند که از زمانی که اولین کابینت تخته خرده چوب متورم شد در اولین نشتی باعث سازش شده است.

این مقاله فوم برد WPC Celuka را از ترکیب مواد آن از طریق فرآیند تولید تا تصمیمات تدارکاتی که تخته‌ای را که لولای کابینت را برای یک دهه نگه می‌دارد از تخته‌ای که در سال دوم جدا می‌شود، جدا می‌کند. برای مقایسه گسترده تر از اینکه چگونه محتوای 20٪ فیبر چوب رفتار تخته را نسبت به PVC خالص تغییر می دهد، به ما مراجعه کنید.تجزیه و تحلیل تخته فوم WPC در مقابل PVC.

چوب و آب رابطه ای دارند که چوب همیشه از دست می دهد. الیاف چوب مدت ها قبل از تماس آب مایع با سطح، رطوبت هوا را جذب می کند. در رطوبت نسبی 60 درصد، چوب به رطوبت تعادلی تقریباً 11 درصد می رسد. در آن سطح، یک درب کابینت که در ماه فوریه کاملاً مسطح بود، تا ماه اوت یک کمان 2 میلی متری ایجاد کرده است. پیچ های لولا که در هنگام نصب سفت شده بودند، به اندازه نیم دور شل شده اند، نه به این دلیل که کسی آنها را لمس کرده است، بلکه به این دلیل که چوب اطراف آنها در یک چرخه کامل فصلی منبسط و منقبض شده است.

فردی که تصمیم گرفت الیاف چوب را با رزین پی وی سی مخلوط کند و آن را از طریق قالب سلوکا اکسترود کند، خواه نمی دانست یا ندانسته، دقیقاً سعی می کرد این مشکل را حل کند. الیاف چوب را به اندازه کافی نگه دارید تا به تخته چگالی،-گردش نگهدارنده پیچ و گرمای لمسی که چوب را شبیه چوب می‌کند، بدهد. اما آن فیبر را در ماتریس PVC قرار دهید که در سطح مولکولی نسبت به آب بی تفاوت است. فیبر کپسوله شده است. رطوبت نمی تواند به آن برسد زیرا PVC هر ذره فیبر منفرد را احاطه کرده است. صفحه به نظر می رسد و مانند یک محصول مبتنی بر چوب است، اما پایداری ابعادی آن توسط ضریب انبساط حرارتی PVC تعیین می شود، نه ضریب انبساط هیگروسکوپیک سلولز. این تعویض تنها همه چیز را در مورد نحوه رفتار هیئت مدیره در یک اتاق مرطوب تغییر می دهد.

برای واردکنندگان و توزیع‌کنندگان، پیامد عملی این است: یک تخته WPC Celuka که در یک کانتینر از شاندونگ به بندری مرطوب در جنوب شرقی آسیا ارسال می‌شود، صاف می‌رسد. یک تخته ام دی اف که در همان مسیر حمل می شود با رطوبتی وارد می شود که در جایی در حین حمل و نقل متعادل شده است و ممکن است با باز شدن درهای کانتینر تخته همچنان صاف باشد یا نباشد. بی تفاوتی رطوبت هیئت مدیره WPC یک ادعای بازاریابی نیست. این یک مزیت لجستیکی است که با هر مایل دریایی بین کارخانه و محل نصب ترکیب می شود.

WPC و Celuka مترادف نیستند. هر کدام جنبه جداگانه ای از تابلو را توصیف می کند و درک تفاوت تفاوت بین سفارش تابلوی مناسب برای کابینت و سفارش تابلویی است که روی کاغذ درست است اما در محل اشتباه است.

WPC(چوب-کامپوزیت پلاستیکی) آنچه را که وارد اکسترودر می‌شود توصیف می‌کند: رزین PVC ترکیب شده با الیاف چوب، معمولاً با بارگیری 15٪ تا 25٪ وزنی، همراه با تثبیت‌کننده‌ها، مواد کمکی پردازش، و عوامل کف‌ساز. الیاف چوب خاک اره ای نیست که از کف آسیاب جاروب می شود. این یک الیاف سلولزی درجه بندی شده، معمولاً 40 تا 80 مش است که قبل از ورود به ترکیب کننده، تا رطوبت کمتر از 1 درصد خشک می شود. رطوبت موجود در فیبر در نقطه اکستروژن به بخار در داخل بشکه تبدیل می شود و حفره هایی در مذاب ایجاد می کند که به نقص ساختاری در تخته تمام شده تبدیل می شود. مرحله خشک کردن الیاف تنها با کیفیت‌ترین{10}}حساس‌ترین عملیات در تولید WPC است، و اولین چیزی است که باید بررسی شود وقتی دسته‌ای از تخته‌ها با چگالی یا حفره‌های سطحی ناسازگار وارد می‌شوند.

سلوکانحوه خروج مواد از اکسترودر را شرح می دهد. در فرآیند Celuka، ترکیب مذاب از درون قالبی عبور می‌کند که نمای تخته را شکل می‌دهد در حالی که سطح بیرونی به سرعت در برابر کالیبراتور خنک می‌شود. پوست ابتدا سفت می شود و یک لایه بیرونی متراکم و سخت به ضخامت 0.3 تا 0.8 میلی متر تشکیل می دهد. هسته ای که توسط پوست عایق شده است، به کف کردن ادامه می دهد و یک فضای داخلی سلولی با تراکم تقریباً 60 تا 70 درصد تراکم پوست ایجاد می کند. نتیجه یک تخته با یک سطح سخت و صاف در هر دو صورت و یک هسته سبک وزن است. این برعکس یک تخته فوم آزاد است، که در آن کل سطح{10}}به طور یکنواخت فوم می‌کند و هر دو سطح قبل از اینکه به اندازه کافی برای چاپ یا لمینیت صاف شوند نیاز به سنباده زدن دارند. برای مقایسه دقیق این دو فرآیند، به ما مراجعه کنیدسلوکا در مقابل{0}}راهنمای مقایسه فوم رایگان.

پوست سطح صاف یک تخته فوم پروسه Celuka-این لایه بیرونی متراکم است که وقتی مذاب با کالیبراتور خنک‌شده تماس می‌گیرد قبل از اینکه هسته فوم کند تشکیل می‌شود. ساختار پوستی مشابه روی برد WPC Celuka، رزوه های پیچ را نگه می دارد و در برابر سایش سطح مقاومت می کند.

فرمول WPC را با پردازش Celuka ترکیب کنید، و برد سه ویژگی را دریافت می کند که هیچ یک از فناوری ها به تنهایی ارائه نمی دهد. الیاف چوب چگالی و ظرفیت نگهداری پیچ را نسبت به صفحه فوم پی وی سی خالص افزایش می دهد. پوست Celuka سطح سخت و صافی را فراهم می کند که لمینیت، رنگ آمیزی و چاپ را بدون سنباده قبلی می پذیرد. و ماتریس PVC فیبر را محصور می‌کند و به تخته مقاومت رطوبتی می‌دهد که اساساً پانل‌های چوبی- فاقد آن هستند. هر یک از این ویژگی‌ها پیامد قابل اندازه‌گیری در یک کاربرد خاص دارند که در سه بخش بعدی بررسی می‌شود.

تفاوت بین یک برد WPC Celuka و یک برد PVC خالص Celuka با تراکم یکسان از سراسر یک انبار قابل مشاهده نیست. تابلوها هم رنگ هستند. سطوح شبیه به هم هستند. تحمل ضخامت یکسان است. تفاوت تنها زمانی آشکار می شود که یک سازنده یکی را انتخاب کند و با آن کار کند.

اولین تفاوت صداست. یک تخته فوم پی وی سی خالص، وقتی با یک بند ضربه بزنید، صدای یک ساختار پلاستیکی سلولی-تر و کمی توخالی- تولید می کند. یک تخته WPC با 20٪ فیبر چوب دارای رزونانس کمتر و مرده تر است و به صدای ام دی اف نزدیک تر است. این یک آیتم بی اهمیت صوتی نیست. این اولین چیزی است که یک کابینت ساز به آن توجه می کند و به طور مستقیم بر درک آنها از کیفیت تخته قبل از انجام یک برش تأثیر می گذارد. تخته ای که صدایی شبیه چوب دارد، مانند چوب رفتار می شود. تخته ای که شبیه پلاستیک است با شک و تردید برخورد می شود، حتی اگر خواص مکانیکی آن یکسان باشد.

تفاوت دوم در اره است. الیاف چوب نسبت به PVC خالص ساینده ملایمی است. تخته WPC Celuka برش تیغه کاربید{2}} کمی سریعتر از همان تخته فوم پی وی سی خالص برش تیغه با همان ضخامت کدر می شود. تفاوت کوچک است-یک سازنده ممکن است 800 متر خطی برش از یک تیغه روی WPC در مقابل 1000 متر روی PVC خالص داشته باشد-اما قابل اندازه‌گیری است و یک فروشگاه-با حجم بالا که صدها ورق را در هفته پردازش می‌کند، متوجه آن در برنامه زمانی تیغه‌های خود می‌شود.{10}}

تفاوت سوم-و تفاوتی که برد را می‌فروشد-نگهداری پیچ است. فوم برد پی وی سی خالص دارای هسته سلولی است. هنگامی که یک پیچ چوبی به لبه یک تخته PVC خالص رانده می شود، رزوه ها از طریق دیواره های سلولی بریده می شوند و استحکام نگه داشتن آن به مقاومت برشی ساختار فوم PVC در اطراف رزوه بستگی دارد. برد WPC Celuka فیبر چوب را در آن ساختار فوم تعبیه می کند. ذرات فیبر به‌عنوان تقویت‌کننده‌های ریز عمل می‌کنند و مقاومت فشاری موضعی را در اطراف هر نخ افزایش می‌دهند. نتیجه عملی: یک لولا کابینت که در لبه تخته WPC Celuka پیچ شده است، تقریباً 30 تا 50 درصد نیروی خروجی بیشتری نسبت به همان لولا در یک صفحه فوم PVC خالص با چگالی معادل دارد. برای درب کابینتی که هزاران بار در طول عمر مفید خود باز و بسته می شود، این تفاوت تفاوت بین لولای سفت و سفت است.

هیچ ماده ای جهانی نیست، و واردکننده ای که برد WPC Celuka را به عنوان جایگزینی برای هر محصول پانل موجود در کاتالوگ قرار می دهد، از برنامه هایی که انتخاب اشتباه است، بازده دریافت می کند. ماتریس زیر از بازخورد سازنده و آزمایش برنامه کاربردی کارخانه گرفته شده است، نه مفروضات بازاریابی.

الگوی واضح است: WPC Celuka در برنامه‌های کاربردی داخلی با رطوبت بالا، جایی که پانل‌های چوبی{{1} از کار می‌افتند، غالب است. در کاربردهایی که یکنواختی سطح برای چاپ مستقیم نیاز حیاتی است، نسبت به PVC خالص از دست می‌دهد. این نقطه ضعف محصول نیست. این یک مرز مشخصات است که در صورت رعایت آن، اطمینان حاصل می کند که برد در جایی که بهترین عملکرد را دارد استفاده می شود.

صنعت کابینت آشپزخانه تا زمانی که MDF مواد استاندارد کابینت بوده به دنبال جایگزینی برای ام دی اف در کاربردهای مرطوب بوده است. جستجو بر اساس ادعاهای گارانتی انجام می شود. درب کابینت ام دی اف که رطوبت را در امتداد لبه پایینی خود جذب می کند، کسری از میلی متر در طول آن لبه متورم می شود. صفحه لمینت به دلیل اینکه رطوبت را جذب نمی کند به همان میزان متورم نمی شود. انبساط دیفرانسیل نوار لبه را جدا می کند. لمینت بالابر می کند. هسته ام دی اف در معرض رطوبت بیشتری جذب می کند، بیشتر متورم می شود و در عرض هجده ماه پس از اولین نشت ماشین ظرفشویی، درب کابینت به وضوح در گوشه های پایین تخریب می شود.

فوم برد WPC Celuka این مسیر تخریب را به طور کامل حذف می کند. اگر لبه پایینی درب کابینت WPC Celuka به مدت یک ساعت در یک گودال آب قرار گیرد، لبه آن خشک می شود و تخته از نظر ابعادی تغییر نمی کند. ماتریس PVC آب را جذب نمی کند. الیاف چوب داخل آن نمی تواند آب را جذب کند زیرا کپسوله شده است. نوار لبه چسبیده می ماند زیرا بستری که به آن چسبانده شده است حرکت نکرده است. برای یک سازنده کابینت، این محاسبه گارانتی را تغییر می دهد. کابینت ام دی اف در آشپزخانه دارای گارانتی مورد انتظاری است که سازنده آن را قیمت گذاری می کند. کابینت WPC Celuka در همان آشپزخانه به هیچ وجه دارای ضمانت نامه رطوبتی- نیست. تفاوت ذخیره گارانتی در هر واحد فروخته شده تئوری نیست. این در وضعیت مالی هر سازنده ای که بخشی یا تمام خط کابینت آشپزخانه خود را از MDF به WPC تغییر داده است، نشان داده می شود.

روشویی های حمام همان استدلال هستند که در فضای کوچکتر با رطوبت بیشتر فشرده شده اند. حمام بدون تهویه مکانیکی در عرض چند دقیقه پس از دوش آب گرم به رطوبت نسبی 90 درصد می رسد و یک ساعت در آنجا می ماند. درب های روشویی ام دی اف در این محیط از طریق یک افزایش رطوبت روزانه می چرخند. درهای WPC Celuka همان سنبله را می بینند و به آن پاسخ نمی دهند. برای روشویی‌های حمام هتل-که در صدها واحد یکسان نصب شده‌اند، در معرض استفاده از میهمان پشتی-و{7}}و انتظار می‌رود که در طول دوره بازسازی ظاهری جدید داشته باشند{8}}انتخاب مواد بین MDF و WPC Celuka، انتخاب بین جایگزینی برنامه‌ریزی‌شده در سال پنجم و عدم جایگزینی برنامه‌ریزی‌شده است. ما را ببینیدراهنمای پانل کابینت پی وی سی ضد آببرای نگاهی دقیق تر به نحوه عملکرد این مواد به طور خاص در محیط های آشپزخانه و حمام.

مشخصات زیر از دیتاشیت فعلی تولید فوم برد WPC Celuka YUPSENI گرفته شده است. این اطلاعاتی است که یک خریدار قبل از ثبت سفارش به آن نیاز دارد تا تأیید کند که برد با برنامه کاربردی مطابقت دارد.

مورد مشخصاتی که در ممیزی کارخانه سزاوار توجه بیشتر است، سیستم خشک کردن الیاف است. فیبر چوبی که با رطوبت بالای 1% وارد ترکیب کننده می شود، حفره های بخار در مذاب ایجاد می کند. حفره های بخار روی سطح تخته سوراخ می شوند. سوراخ‌ها به محل‌هایی تبدیل می‌شوند که لبه‌بندی‌ها در آن‌ها به هم متصل نمی‌شوند، جایی که فیش‌چیزها رنگ می‌شوند، جایی که لمینت بلند می‌شود. تأمین‌کننده‌ای که نمی‌تواند پروتکل خشک کردن الیاف و سوابق آزمایش محتوای رطوبت{5} دریافتی خود را به شما نشان دهد، تأمین‌کننده‌ای است که تخته‌های آن دارای کیفیت سطحی متناقض هستند. این یک پیش بینی نیست. این فیزیک تبدیل فیبر مرطوب به بخار در داخل بشکه اکسترودر 180 درجه است.

مورد دوم کالیبراتور Celuka است. کالیبراتور یک بلوک فلزی-سرد شده با آب است که بلافاصله در پایین دست قالب قرار می‌گیرد و پوست سطح تخته را قبل از فوم شدن هسته قرار می‌دهد. دمای کالیبراتور، سرعت جریان آب و سرعت کشش با هم ضخامت پوست را تعیین می کنند. یک کالیبراتور که خیلی گرم کار می کند، پوست نازک و ضعیفی تولید می کند. یک کالیبراتور که خیلی سرد کار می کند، پوست ضخیم با استرس داخلی ایجاد می کند که می تواند باعث خم شدن تخته پس از برش شود. پارامترهای صحیح برای هر ضخامت و فرمولاسیون خاص هستند و باید در هر دسته تولید مستند و قابل ردیابی باشند. برای اطلاعات بیشتر در مورد آنچه که تخته Celuka را از خطر لایه برداری در سطوح مختلف ضخامت جدا می کند، به ما مراجعه کنیدراهنمای متغیرهای فرآیند اکستروژن.

رطوبت الیاف چوب قبل از ترکیب چقدر است؟

اگر تامین‌کننده نتواند با یک عدد و یک روش آزمایشی به این سوال پاسخ دهد، آن‌ها حساس‌ترین مرحله{0} کیفیت را در تولید WPC کنترل نمی‌کنند. پاسخ صحیح کمتر از 1% است که توسط یک آنالایزر رطوبت هالوژن اندازه گیری می شود، که در هر دسته فیبر ورودی تست می شود، نه در هفته یا در هر محموله.

ضخامت پوست در هر طرف تخته چقدر است؟

عملکرد سطح تخته Celuka-مقاومت در برابر خراش، چسبندگی رنگ،-استحکام باند نواری-مستقیماً با ضخامت پوست تعیین می‌شود. پاسخ باید محدوده‌ای بر حسب میلی‌متر، با تلورانس، اندازه‌گیری شده با میکروسکوپ مقطع عرضی در هر شیفت تولید باشد. تامین‌کننده‌ای که نمی‌تواند این عدد را ارائه کند، تخته Celuka را تولید می‌کند، اما تنها متغیری را که بیشتر عملکرد ساخت پایین‌دستی را تعیین می‌کند، اندازه‌گیری نمی‌کند.

آیا منبع الیاف چوب بر قوام رنگ تأثیر می گذارد؟

بله. گونه های مختلف چوب الیاف را با رنگ های طبیعی متفاوت تولید می کنند و آن رنگ ها تخته تمام شده را رنگ می کنند. تأمین‌کننده‌ای که منابع الیاف چوب را بین دوره‌های تولیدی بدون تنظیم فرمول رنگدانه تغییر می‌دهد، تخته‌هایی با تنوع رنگ دسته‌ای-به-تولید خواهد کرد. پاسخ صحیح این را تایید می کند و پروتکل پایداری منبع فیبر را توصیف می کند.

آیا می توانید نوار لبه های منطبق را تهیه کنید؟

یک برد WPC Celuka فقط به اندازه ی لبه ای که آن را تکمیل می کند مفید است. اگر تامین کننده نتواند نوار لبه پی وی سی را با رنگ و الگوی چوبی که با سطح تخته مطابقت دارد تهیه کند، سازنده باید نوار لبه را از شخص ثالث تهیه کند و امیدوار باشد که مطابقت قابل قبول باشد. YUPSENI دارای نوار لبه های منطبق برای رنگ های استاندارد WPC Celuka خود است. تامین کنندگانی که باندینگ لبه را به عنوان یک فکر بعدی در نظر می گیرند، در نقطه ای که برد به یک محصول نهایی تبدیل می شود، برای مشتریان خود مشکل خرید ایجاد می کنند. برای طیف گسترده ای از جمله رنگ های سفارشی و پرداخت های برجسته، فهرست را مرور کنیدمجموعه فوم برد WPC.