پوست و هسته - چرا چاپ دو تخته PVC با تراکم یکسان متفاوت است

Sep 20, 2026

12 دقیقه خواندن

توسط تیم YUPSENI

 

یک تخته فوم یکنواخت نیست. دارای یک لایه بیرونی متراکم در هر دو صورت و یک هسته منبسط شده بین آنها است و نسبت ها متفاوت است.

در این صفحه

شکایت معمولاً از چاپخانه می رسد نه از انبار. دو دسته تخته، تامین کننده یکسان، تراکم یکسان روی کاغذ، ضخامت یکسان. یکی تمیز چاپ می کند. خال های دیگر یا جوهر روی سطح می نشیند و زیر نوار بلند می شود.

هیچ چیز در هیچ یک از دیتاشیت ها آن را توضیح نمی دهد، زیرا توضیح یک عدد نیست. این یک سازه است و سازه از لحظه ای که به یک لبه بریده نگاه می کنید قابل مشاهده است.

این به دنبال استدلال در مقاله ما در مورد چرایی استچگالی قدرت نیست، و آن را به قسمتی از برگه می برد که چاپ واقعاً لمس می کند.

I. دو ورق، یک عدد، سطوح مختلف

چگالی در کل یک بخش اندازه گیری می شود. چاپ در یک وجه آن اتفاق می افتد.

همین دو واقعیت برای توضیح مشکل کافی است. ورقه ای که 0.55 گرم بر سانتی متر مکعب ذکر شده است می تواند با پوست نازک و هسته نسبتاً منبسط شده یا با پوست متراکم ضخیم و هسته به شدت منبسط شده به این رقم برسد. هر دو میانگین به یک عدد. سطوحی که به چاپگر ارائه می کنند از راه دور شبیه هم نیستند.

پوست نازک، حتی هسته

سطح نرم تر و قابل تراکم تر است. غلتک های چاپ به داخل آن فشار می آورند و فشار تماس و میزان جوهر انتقال یافته را تغییر می دهند. در ناحیه‌ای که به شدت جوهر دارد، این به صورت پوشش لکه‌ای یا علامت غلتکی قابل مشاهده است.

پوست ضخیم، هسته منبسط شده

سطح سخت و صاف است که با جزئیات ظریف و لبه های تیز مناسب است. همچنین جوهر را کمتر به صورت مکانیکی کلید می‌دهد، بنابراین چسبندگی بیشتر به شیمی و عملیات سطح بستگی دارد.

که تمام پاسخ، به صراحت بیان شده است. این دو ورق مواد یکسانی نیستند و رفتار ناسازگاری دارند. آنها ساختارهای مختلفی هستند که اتفاقاً میانگین مشترکی دارند.

II. چگونه یک پوست تشکیل می شود و یک هسته تشکیل نمی شود

گازی که یک صفحه فوم را منبسط می کند در داخل مذاب تولید می شود و در حالی که مذاب تحت فشار است حل می شود. انبساط زمانی شروع می شود که مذاب از قالب خارج می شود و فشار کاهش می یابد.

سلول ها تنها زمانی می توانند رشد کنند که پلیمر اطراف آنها به اندازه کافی نرم باشد که کشش یابد. این کل مکانیسم است، و در لحظه ای که سطح بیرونی شروع به سرد شدن می کند، شکاف ایجاد می کند.

سطح اکسترود ابتدا با ابزار یا هوا برخورد می کند، بنابراین ابتدا دمای آن کاهش می یابد. در کسری از ثانیه به پایین‌تر از نقطه‌ای می‌افتد که پلیمر می‌تواند با انبساط گاز به بیرون کشیده شود. رشد سلول در سطح متوقف می شود در حالی که چند میلی متر عمیق تر ادامه می یابد، جایی که مواد هنوز داغ هستند. چیزی که در بیرون قرار می گیرد یک لایه متراکم و عمدتا بدون کف است. چیزی که در وسط منبسط می شود یک هسته سلولی با چگالی کم-است.

پوست اعمال نمی شود

این همان ترکیب هسته است که به دلیل سرد شدن متفاوت به شکل متفاوتی تشکیل شده است. هیچ چیز لمینیت، روکش یا چسبانده نشده است. این مهم است زیرا به این معنی است که پوست را نمی توان به عنوان یک جزء جداگانه بررسی کرد و همچنین به این معنی است که پوست فقط به خوبی فرمول زیر آن است.

ضخامت پوست عمدتاً با سرعت خنک شدن سطح تعیین می شود که توسط طراحی قالب و کالیبراتور و تنظیمات خط تنظیم می شود. با ضخامت ورق مقیاس نمی شود. یک تخته سه میلی متری و یک تخته بیست میلی متری از همان خط دارای پوسته های تقریباً مشابهی هستند، به همین دلیل است که تخته های نازک در فرمول یکسان، متراکم تر از تخته های ضخیم تر هستند.

III. سلوکا و فوم رایگان یک انتخاب فرآیندی هستند، نه یک درجه

دو روش مدیریت خنک کننده نام دارند و تفاوت آنها در فرمولاسیون نیست.

  سلوکا فوم رایگان
پوست ضخیم، سخت، صاف نازک تر، نرم تر
هسته تراکم کمتر، سلول های درشت تر یکنواخت تر از طریق بخش
گرادیان چگالی علامت گذاری شده است خفیف
سطح برای چاپ سخت، جزئیات خوبی را در خود دارد نرم تر، کمتر سازگار تحت فشار غلتک
نگه داشتن پیچ بهتر است پایین تر
هزینه بالاتر پایین تر

سردرگمی این است که اینها به عنوان نمرات قابل تعویض در یک تراکم مشترک در نظر گرفته می شوند. آنها نیستند. آنها دو مسیر تولیدی با نتایج ساختاری متفاوت هستند، و نقل قولی که یک چگالی را بدون نامگذاری فرآیند نامگذاری می کند، بخشی را که تعیین کننده نحوه رفتار سطح است حذف شده است.

مقایسه فرآیند به خودی خود موضوعی است، و ما به طور جداگانه در تفکیک خود به آن پرداخته ایمCeluka و{0}}فوم بردهای رایگان و سطحی که برای چاپ مناسب است.

IV. چاپ با سطح ملاقات می کند، تراکم بخش را توصیف می کند

چسبندگی جوهر یک پدیده سطحی است. عواملی که بر آن حاکم است، همگی به کسری بالای میلی‌متر محلی هستند و هیچ‌کدام از آنها در یک دیتاشیت ظاهر نمی‌شوند.

1

انرژی سطحیPVC در سطح متوسطی قرار می گیرد، برای بسیاری از جوهرهای حلال و UV کافی و برای برخی از جوهرهای مبتنی بر آب{0}}حاشیه است. در مواردی که یک عملیات سطحی برای بالا بردن آن اعمال شده است، این درمان با گذشت زمان از بین می رود، که به یک ورق تیمار شده عمر مفیدی می دهد که هیچکس به آن اشاره نکرده است.

2

تداوم پوستیک پوست بسته و شکسته جوهر را روی سطح نگه می دارد و تصویری تمیز می دهد. پوستی که به اندازه کافی نازک است که سلول‌های زیرین را در معرض دید قرار دهد، اجازه می‌دهد جوهر به درون آن‌ها نفوذ کند، که بسته به جوهر و اندازه سلول، می‌تواند به زیبایی گیر کند یا یک پوشش خالدار ایجاد کند.

3

سختی سطح.یک سطح قابل تراکم در زیر سر چاپ یا غلتک تغییر شکل می‌دهد و ناحیه تماس و در نتیجه محل قرارگیری جوهر را تغییر می‌دهد. دو ورق با تراکم یکسان می توانند در اینجا به اندازه ای متفاوت باشند که نیاز به تنظیمات مطبوعات متفاوت باشد.

4

آلودگی.روان کننده که به سطح مهاجرت می کند، عوامل آزاد کننده و گرد و غبار برش همگی بین جوهر و زیرلایه قرار می گیرند. سطحی که آب را دانه‌بندی می‌کند یا روی یک پارچه سفید تمیز اثری می‌گذارد، سطحی است که با چسبندگی مبارزه می‌کند.

با این حال، نکته ای که ارزش کنار گذاشتن دارد، ساختاری است تا شیمیایی. تراکم یک ویژگی کل بخش است که از پوست به پوست به طور میانگین محاسبه می شود. نتایج چاپ به بیرونی ترین بخش یک وجه بستگی دارد. این دو به هم متصل هستند، اما فقط به صورت آزاد، و به عنوان یک مشخصات قابل تعویض نیستند.

در جایی که سطح برای جوهر آماده می‌شود، وضعیتی که به آن می‌رسد به همان اندازه عملی است که روی آن اعمال می‌شود. مشکل مربوط به جابجایی رنگ بین سفارشات، و کاری که برای چاپ انجام می دهد، در قطعه ما در مورد پوشش داده شده است.رنگ پی وی سی و قوام دسته ای.

V. سه کار دیگر که پوست بی سر و صدا انجام می دهد

چاپ بارزترین پیامد ساختار پوست است. این تنها یکی نیست، و بقیه باعث خرابی های گران تر می شوند.

نگه داشتن پیچ

پوست در برابر بیرون کشیدن-مقاومت می کند. پیچی که از طریق آن به درون هسته هدایت می شود، در لحظه ای که از مرز عبور می کند، بیشتر چسبندگی خود را از دست می دهد. دو ورق با تراکم یکسان، پیچ‌ها را در صورتی که پوسته‌هایشان متفاوت باشد، بسیار متفاوت نگه می‌دارند، و این حالت شکست در پشت درب‌های کابینت است که شل کار می‌کنند.

سفتی خمشی

این دو پوست مانند صورت یک ساندویچ پانل عمل می کنند. موادی که در خارج متمرکز شده‌اند در مقابل خمش بسیار مؤثرتر از همان موادی که به طور مساوی توزیع شده است مقاومت می‌کنند. یک ورق را می توان بدون اینکه سنگین تر شود با فشار دادن مواد به داخل پوست، سفت تر کرد.

آب بندی لبه

پوست بسته است. هسته ممکن است نباشد، و یک برش اره، سلول های آن لبه را باز می کند. در هر کاربرد با رطوبت پایدار، لبه برش به نقطه ورود تبدیل می شود، به همین دلیل است که درپوش و آب بندی لبه بیش از سطح ورق اهمیت دارد.

هر یک از این سه به طور مستقیم از یک واقعیت ساختاری یکسان پیروی می کنند، و هر یک از آنها در یک شکل چگالی نامرئی هستند. خریداری که فقط عدد تراکم را دارد عملاً چیزی در مورد هیچ یک از آنها مشخص نمی کند.

مورد سفتی موردی است که اغلب افراد را شگفت زده می کند، زیرا این غریزه را که یک ورق سنگین تر، سفت تر است، کاهش می دهد. پیروی نمی کند. آنچه در ادامه می آید محل نشستن مواد است.

VI. خواندن یک Cut Edge به درستی

این دو دقیقه طول می کشد و به اکثر سوالاتی که برگه داده باز می گذارد پاسخ می دهد.

1

با یک تیغه{0}}دندانه ریز تیز و یک لبه مستقیم، در یک پاس برش دهید. برش دوم، یا تیغه‌ای که روی همان خط کشیده می‌شود، سلول‌ها را لکه دار می‌کند و جزئیاتی را که می‌خواهید بخوانید از بین می‌رود.

2

لبه را زیر نور تیره نگه دارید، با منبع پایین و در یک طرف. پوست به عنوان یک نوار باریک جامد در هر صورت و هسته به عنوان یک منطقه سلولی سبک تر بین آنها خوانده می شود.

3

پوست دو صورت را با هم مقایسه کنید. پوسته های نابرابر یک نقص واقعی و علت معمول تخته ای است که هنگام گرم شدن خم می شود، زیرا یک صورت متفاوت از دیگری منبسط می شود.

4

به طول برش برای تنوع نگاه کنید. پوستی که در یک انتها ضخیم و در نقاط دیگر نازک است با مشکل دما یا سرعت روی خط، مشکل فرمولاسیون نیست.

5

اندازه گیریش کن یک قانون فولادی در برابر لبه برای رتبه بندی یک ورق در برابر دیگری کافی است. شما نیازی به رقم مطلق ندارید. باید بدانید که آیا این تحویل با آخرین مورد مطابقت دارد یا خیر.

الگویی که باید مراقب آن بود، تغییری در برابر تاریخ خود است تا یک آستانه مطلق. ضخامت پوست به طور قانونی بین محصولات و ضخامت ها متفاوت است، بنابراین یک اندازه گیری منفرد بسیار کمی را ثابت می کند. اندازه گیری که از آخرین مرتبه حرکت کرده است، چیز زیادی را ثابت می کند. همان رشته تطبیقی ​​دربررسی میدانی برای محتوای بازیافتی.

VII. تست چسبندگی چاپ قبل از اینکه متعهد شوید

اگر برد وارد فرآیند چاپ شود، تست چاپ مشخصات است. نه تراکم، و نه نام فرآیند در نقل قول. هر چیز دیگری یک پروکسی برای نتیجه ای است که می توانید مستقیماً اندازه گیری کنید.

قوی ترین نسخه این غیر جذاب است. یک ورق از دسته تولید واقعی بگیرید، آن را در فرآیند چاپ واقعی اجرا کنید و خروجی واقعی را ارزیابی کنید. نمونه چاپ شده در آزمایشگاه بر روی تجهیزاتی که شبیه به دستگاه چاپ تولیدی است، آزمایش مشابهی نیست، و شکاف بین این دو جایی است که اختلافات چاپی از آنجا ناشی می شود.

صلیب-دریچه و چسب

یک شبکه را در ناحیه چاپ شده بکشید، نوار را روی آن فشار دهید، آن را با یک زاویه ثابت بکشید و بشمارید که چه چیزی بلند می شود. آن را بر روی هر دو برگه در مقایسه با استاندارد مطلق اجرا کنید.

تست آلودگی را پاک کنید

یک پارچه سفید تمیز را محکم روی یک ناحیه چاپ نشده پاک کنید. علامت خاکستری یا چرب قابل مشاهده نشان دهنده روان کننده ای است که به سطح مهاجرت کرده است و چسبندگی در هر جایی که بنشیند آسیب می بیند.

مالش حلال

سطح چاپ شده را با حلال مناسب روی یک غنچه پنبه بمالید و قبل از خراب شدن جوهر پاس ها را بشمارید. خام است، اما وقتی دو بستر را در کنار هم آزمایش می کنند، به طور قابل اعتماد رتبه بندی می کند.

سپس چهار مورد را به ترتیب بنویسید، زیرا هیچ یک از آنها پیش فرض نیستند.

 

نام فرآیند را، Celuka یا فوم آزاد، در کنار چگالی و نه به جای آن نام ببرید.

 

برای تأیید به نمونه‌ای از قبل از تولید-از دسته واقعی نیاز دارید، نه نمونه موجودی که برای این منظور نگهداری می‌شود.

 

نمونه تایید شده مهر و موم شده و دارای تاریخ را با شماره دسته ای که روی آن نوشته شده نگه دارید.

 

بیان کنید که در هنگام ورود به چه شرایط سطحی نیاز است، از جمله اینکه آیا انتظار می رود زمانی که ورق به دستگاه پرس می رسد، درمان زنده باشد یا خیر.

هر چهار مورد هیچ هزینه ای ندارند و مقوله اختلافی را که حل و فصل آن سخت ترین است، حذف می کنند، که در آن هر دو طرف اسنادی دارند که می گوید حق با آنهاست. زمینه وسیع‌تر چگونگی تولید این ورق‌ها در تفکیک ما از آن استمتغیرهای اکستروژن پشت صفحه فوم پی وی سی.

نسخه کوتاه

فوم برد دارای پوسته متراکم در هر دو صورت و یک هسته منبسط شده بین آنها است و نسبت ها بین فرآیندها متفاوت است. تراکم در کل بخش متوسط ​​است در حالی که چاپ با یک چهره تعامل دارد، به همین دلیل است که دو ورق در یک شکل می توانند متفاوت چاپ شوند. همین ساختار بر نگهداری پیچ، سفتی خمشی و آب بندی لبه ها حاکم است. یک لبه را برش دهید، پوسته ها را مقایسه کنید و آزمایش چاپ را روی دسته واقعی اجرا کنید.

سوالات متداول

سوالات پوست، هسته و چاپ
 

سوالات متداول از تولیدکنندگان، چاپخانه ها و واردکنندگان.

چرا دو تخته پی وی سی با تراکم یکسان چاپ متفاوتی دارند؟

زیرا تراکم در کل بخش اندازه گیری می شود و چاپ با یک چهره تعامل دارد. یک ورق با پوسته ضخیم متراکم و یک هسته به شدت منبسط شده می تواند به همان شکل ورق با پوسته نازک و یک هسته یکنواخت باشد، در حالی که سطح کاملاً متفاوتی را به چاپگر ارائه می دهد. سختی سطوح مختلف نحوه تماس غلتک با ورق را تغییر می دهد و تداوم پوست متفاوت نحوه نشستن جوهر را تغییر می دهد.

آیا پوست یک پوشش است یا یک لایه جدا؟

هیچ کدام. این همان ترکیب هسته است که به دلیل سرد شدن سریعتر به شکل متفاوتی شکل گرفته است. رشد سلولی در یک تخته فوم تنها زمانی ادامه می‌یابد که پلیمر به اندازه‌ای نرم باشد که کشش پیدا کند و سطح بیرونی ابتدا به زیر آن نقطه می‌افتد. چیزی که در بیرون قرار می گیرد متراکم و تا حد زیادی بدون کف است. هیچ چیزی روی آن اعمال یا چسبانده نمی شود، به همین دلیل است که نمی توان پوست را جدا از ورقه بررسی کرد.

سلوکا یا فوم رایگان کدام برای چاپ بهتر است؟

Celuka به طور کلی برای چاپ مناسب تر است زیرا پوست سخت و صاف آن جزئیات ریز را در خود نگه می دارد و تحت فشار غلتک به طور مداوم رفتار می کند. فوم رایگان می‌تواند برای کارهای کم‌تر و با هزینه کمتر به خوبی چاپ کند. نکته مهم این است که این دو گزینه‌های فرآیندی هستند نه درجه‌های قابل تعویض، بنابراین نقل قولی که فقط چگالی را نام می‌برد، متغیری را که نتیجه را تعیین می‌کند حذف کرده است.

چرا پیچ در یک ورق بهتر از دیگری نگه می دارد؟

زیرا پوست بار را حمل می کند. پیچی که از طریق پوست وارد هسته می‌شود، پس از عبور از مرز، بیشتر چسبندگی خود را از دست می‌دهد و هسته مقاومت بسیار کمی از خود نشان می‌دهد. دو ورق با تراکم یکسان، پیچ‌ها را زمانی که ضخامت پوستشان متفاوت است، کاملاً متفاوت نگه می‌دارند، که دلیل معمول شل بودن فیکساتور کابینت است.

آیا پوست ضخیم تر تخته را سفت تر می کند؟

بله، و کارآمدتر از اضافه کردن مواد به طور مساوی. این دو پوسته مانند صفحات یک ساندویچ پانل رفتار می کنند و موادی که در خارج قرار می گیرند در مقابل خم شدن بسیار موثرتر از همان مواد پخش شده در هسته مقاومت می کنند. به همین دلیل است که سفتی خمشی چگالی را دنبال نمی کند. یک ورق را می توان بدون اینکه سنگین تر شود با فشار دادن مواد به داخل پوست، سفت تر کرد.

آیا لبه های بریده شده باید آب بندی شوند؟

در هر کاربرد با رطوبت پایدار، بله. پوست بسته است اما ممکن است هسته آن بسته نباشد و برش اره ای سلول های آن لبه را باز می کند. سپس آن لبه به نقطه ورودی آب تبدیل می شود، به همین دلیل است که درپوش و آب بندی لبه معمولاً بیشتر از وضعیت صورت اهمیت دارد. در کارهای داخلی خشک اغلب غیر ضروری است.

قبل از تایید دسته ای برای چاپ چه چیزی را باید بررسی کنم؟

یک لبه را برش دهید و پوست هر دو صورت را از نظر ضخامت و قوام در طول طول مقایسه کنید. یک ناحیه چاپ نشده را با یک پارچه سفید تمیز پاک کنید و به دنبال مهاجرت روان کننده باشید. سپس فرآیند چاپ واقعی را روی یک برگه از دسته واقعی اجرا کنید، زیرا نمونه آزمایشگاهی چاپ شده روی تجهیزات مختلف مشکلی را که می‌خواهید رد کنید، بازتولید نمی‌کند. در نهایت، یک نمونه مهر و موم شده و دارای تاریخ با شماره دسته آن را نگه دارید.

تطبیق سطح با فرآیند

به ما بگویید که ورق با چه چیزی چاپ یا چسبانده می شود، و ما ساختار تخته را که مناسب آن است تأیید می کنیم، نه اینکه به تنهایی یک تراکم را نقل قول کنیم.

درخواست نقل قول مشاهده تابلوی تبلیغاتی
YT

تیم یوپسنی

23 سال در زنجیره تولید و تامین مصالح ساختمانی PVC. ما به واردکنندگان، توزیع‌کنندگان و خریداران پروژه کمک می‌کنیم تا فوم‌برد، ورق، پانل‌های دیواری، کف‌پوش و حصار را تهیه کنند که برای اولین بار مطابقت دارند.اطلاعات بیشتر در مورد YUPSENI

© 2026 YUPSENI. تمامی حقوق محفوظ است. اطلاعات این مقاله فقط برای مقاصد اطلاعاتی عمومی است و به منزله مشاوره حرفه ای نیست. ساختار، سطح و نتایج چاپ بسته به فرآیند، فرمولاسیون و دسته تولید متفاوت است. همیشه قبل از اینکه سفارش کامل را انجام دهید، یک آزمایش قبل-تولید بر روی مطالب نماینده اجرا کنید.

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید