I. ماده ای که هفت نام دارد - در واقع تابلوی تبلیغاتی PVC چیست؟

در سطح شیمی، تابلو تبلیغاتی پی وی سی متعلق به خانواده ورق های پی وی سی فوم دار صلب می باشد. رزین پایه پلی وینیل کلراید است - همان پلیمری که لوله های لوله کشی و قاب پنجره را به ما می دهد -، اما فرآیند تولید از آن محصولات متراکم و جامد تغییر می کند. در طول اکستروژن، یک عامل دمنده پراکنده در ترکیب PVC مذاب تحت گرما تجزیه می شود و گازی آزاد می کند که سلول های بسته میکروسکوپی بی شماری را در سراسر ماده تشکیل می دهد. نتیجه ورقی است که ضخامت و استحکام مفیدی را حفظ می کند و در عین حال کسری از وزن یک پانل پی وی سی جامد با همان ابعاد را وزن می کند. یک ورق استاندارد به ابعاد دوازدهصد در بیست-چهارصد میلی‌متر، با چگالی پنج گرم در سانتی‌متر مکعب، ترازو را در حدود هشت تا نه کیلوگرم قرار می‌دهد. همان ورق PVC جامد تقریباً سه برابر وزن دارد.

صنعت تبلیغات دو دسته اساسی از صفحات فوم پی وی سی را می شناسد و تمایز بین آنها تقریباً همه چیز را در مورد نحوه چاپ، برش و دوام یک ورق مشخص تعیین می کند.

خانواده پلیمری مشابه، فرآیند تولید متفاوت. تخته فوم آزاد در سمت چپ - ساختار سلولی یکنواخت، بدون پوسته محافظ. تخته Celuka در سمت راست - لایه سطحی متراکم با یک هسته سلولی ظریف- ذوب شده است. لایه پوست کاری را که تخته می تواند انجام دهد را تغییر می دهد.

فوم برد آزاد، که گاهی فوم پی وی سی یا ورق وینیل فوم دار نامیده می شود، به گاز دمنده اجازه می دهد که به طور طبیعی در همه جهات منبسط شود، زیرا مواد از قالب اکستروژن خارج می شوند. ساختار سلولی از مرکز ورق تا سطح نسبتاً یکنواخت است و صورت در معرض یک بافت مات و کمی متخلخل است. به راحتی برش می دهد - یک چاقوی تیز و یک ضخامت برای اکثر ضخامت ها کافی است - و جوهر را به راحتی می پذیرد زیرا سطح باز چسبندگی مکانیکی را فراهم می کند. مبادله-سختی سطح است. یک تصویر کوچک که محکم در یک تخته فوم آزاد فشار داده شده است، فرورفتگی قابل مشاهده را به جا می گذارد. این یک نقص ساخت نیست. این نتیجه فیزیکی موادی است که برای سبکی و قابلیت چاپ طراحی شده است تا دوام سطح. فوم برد رایگان بر بازار برای-نمایشگرهای داخلی کوتاه مدت، گرافیک نمایشگاه موقت، و برنامه هایی که در آن با پایان رویداد کار هیئت به پایان می رسد، تسلط دارد.

تخته Celuka که به آن تخته فوم پوست یا پی وی سی فوم اکسترود شده هم{0} نیز می گویند، متفاوت ساخته می شود. در فرآیند Celuka، مواد مذاب از قالب خارج می‌شود و به یک کالیبراتور می‌رود که به سرعت سطح را در برابر دیواره فلزی صیقلی سرد می‌کند. پوسته بیرونی تخته قبل از اینکه هسته به پایان برسد جامد می‌شود و یک لایه سطحی متراکم و سخت ایجاد می‌کند که به طور یکپارچه به یک- داخلی فوم سلولی ریز ذوب می‌شود. این پوسته سطحی - معمولاً بسته به فرمول سازنده و سرعت خط تولیدکننده از ضخامت یک دهم میلی‌متر تا نیم میلی‌متر متغیر است - ویژگی‌ای است که برد Celuka را از برد فوم رایگان در هر برنامه کاربردی که مهم است جدا می‌کند. در برابر خراشیدن مقاومت می کند. بستری صاف و غیر متخلخل برای چاپ جوهر افشان UV- فراهم می‌کند. یک پیچ را بدون اینکه نخ از قسمت پشتی آن جدا شود نگه می دارد. و به همین دلیل است که علائم فضای باز، مدل‌های معماری، و حروف حکاکی شده CNC{12}}به‌جای فوم آزاد، Celuka را مشخص می‌کنند.تفکیک قبلی ما از چهار شاخص کلیدی برای انتخاب تخته فوم پی وی سی، تمایز فوم سلوکا از{0}}رایگان را با عمق بیشتری پوشش می دهد.

مفهوم عملی برای خریدار: هنگامی که یک تامین کننده قیمت "فوم برد پی وی سی" را اعلام می کند، اولین سوال روشن کننده در مورد ضخامت یا تعداد ورق نیست. این "فوم رایگان یا سلوکا؟" تفاوت قیمت بین این دو برای ابعاد و چگالی یکسان می‌تواند قابل توجه باشد، و قیمتی که بیش از حد رقابتی به نظر می‌رسد، معمولاً با بررسی دقیق‌تر معلوم می‌شود که در جایی که Celuka مورد نیاز بود، فوم رایگان است.

II. چگالی فقط یک عدد نیست. این اسکلت هیئت مدیره است و هر چیز دیگری را پیش بینی می کند.

چگالی - بیان شده بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب یا کیلوگرم بر متر مکعب - تنها آموزنده ترین عدد در برگه مشخصات تابلوهای تبلیغاتی PVC است. این تنظیم می‌کند که وقتی برد در یک گوشه نگه داشته می‌شود، چقدر وزن پیچ را می‌تواند معلق کند، اینکه آیا یک صفحه نمایش بلند ایستاده در آخر هفته عمودی می‌ماند یا به آرامی زیر وزن خودش به جلو خم می‌شود، و وقتی یک بیت روتر CNC با پانزده هزار دور در دقیقه وارد مواد می‌شود، برد چگونه رفتار می‌کند. بازار تابلوهای تبلیغاتی محدوده‌ای از تراکم تقریباً از سه تا نقطه نه - را در بر می‌گیرد که محصولاتی را پوشش می‌دهد که هیچ چیز مشترکی به جز نام خانوادگی پلیمری ندارند.

در انتهای پایین طیف، تخته هایی با چگالی تقریباً بین نقطه سه پنج و نقطه پنج گرم بر سانتی متر مکعب سبک ترین و مقرون به صرفه ترین هستند. کسر فضای خالی زیاد - هوای بیشتر نسبت به مواد جامد بر حسب حجم - آنها را آسان می‌کند، به راحتی می‌توان آن‌ها را با دست برش داد، و به اندازه کافی ارزان است که می‌توان آن‌ها را برای پس‌زمینه نمایشگاه‌های تجاری، پانل‌های نمایشگاه دانش‌آموزی، و نمایشگاه‌های موقت خرید که ظرف چند روز برچیده می‌شوند، یک بار استفاده کرد. معاوضه-به سرعت خارج از این مورد محدود جمع می‌شود. هسته با چگالی کم-مقاومت کمی در برابر خم شدن دارد، به این معنی که علامتی که به صورت عمودی بلندتر از ارتفاع کمر نصب شده است به تدریج باریک می شود. سطح تحت فشار تسلیم می‌شود، بنابراین دسته‌ای از این تخته‌ها که در بالای آن هر چیزی سنگین‌تر از یک جعبه مقوایی ذخیره می‌شود، با فرورفتگی‌های دائمی ظاهر می‌شود. قدرت نگه‌داشتن بست حداقل است - پیچی که روی صفحه فوم بدون چگالی کم{13}} را می‌توان با دو انگشت بیرون کشید. برای استفاده در فضای باز، حتی استفاده مختصر در فضای باز، این تخته ها معمولاً نامناسب هستند: باران به ساختار سلول باز نزدیک لبه های بریده شده نفوذ می کند، آب در حفره های فوم می نشیند و افزایش وزن و چرخه حرارتی ناشی از آن باعث تاب خوردن می شود که هیچ مقدار قاب نمی تواند آن را اصلاح کند.

محدوده تراکم متوسط ​​- تقریباً نقطه پنج تا نقطه شش پنج - جایی است که صنعت تبلیغات بیشتر کار خود را انجام می دهد. در این تراکم‌ها، یک تخته Celuka سختی سطحی کافی برای مقاومت در برابر خراش‌های معمولی، پیچ{3}}استحکام کافی برای نصب صفحه اکریلیک یا یک براکت فلزی، و حفظ صافی کافی برای استفاده به عنوان یک علامت دایرکتوری داخلی داخلی یا یک دیوار نمایش مارک دار که برای سال‌ها در جای خود باقی می‌ماند، ارائه می‌کند. اگر فرمول حاوی تثبیت‌کننده‌های UV باشد و لبه‌های آن مهر و موم شده باشند، یک صفحه فوم آزاد در این محدوده می‌تواند با قرار گرفتن در معرض کوتاه‌مدت-در فضای باز مواجه شود، هرچند محدودیت‌های خود را سریع‌تر از Celuka نشان می‌دهد. بسیاری از تابلوفروشی‌ها این محدوده تراکم را به عنوان پیش‌فرض خود ذخیره می‌کنند، زیرا نود درصد مشاغل ورودی را بدون جریمه وزن یا هزینه{7}} تخته‌های با تراکم بالا، و بدون سازش ساختاری در ردیف بودجه انجام می‌دهد.

تخته‌های-تراکم بالا - که از نقطه شش پنج شروع می‌شوند و به سمت نقطه نه می‌روند - در همه چیز به جز نام، مواد متفاوتی هستند. سطح واقعاً سخت است. یک تصویر کوچک را تا جایی که می‌توانید محکم روی آن فشار دهید و علامتی که پشت سر گذاشته می‌شود یک درخشش ضعیف است، نه فرورفتگی. هسته به اندازه‌ای متراکم است که یک روتر CNC که حروف سری ریز را در اندازه‌های کوچک برش می‌دهد، لبه‌های تمیزی را به جای یک ضربه ناهموار و پاره- بر جای می‌گذارد. هیئت مدیره هندسه خود را از طریق چرخه های حرارتی مکرر حفظ می کند. تابلوهای فضای باز در آب و هواهایی با نوسانات دمایی چهل درجه در روز-شب فصل به فصل ثابت می مانند. جریمه وزن واقعی است - یک ورق استاندارد در این تراکم‌ها می‌تواند بیش از سیزده کیلوگرم وزن داشته باشد، و جابجایی آن به تنهایی از نظر فیزیکی سخت می‌شود - اما برای تابلوهای دائمی در فضای باز، مدل‌های معماری که باید از حمل و نقل و جابجایی جان سالم به در ببرند، و دقت- اجزای نمایش ساخته شده، دوام اضافی کیلوگرم است. هزینه هر ورق بر این اساس افزایش می‌یابد، و محاسبه‌ای که مهم است هزینه هر تخته نیست، بلکه هزینه هر سال عمر مفید است. یک تخته{16}}سلوکای با چگالی بالا که پنج سال در فضای باز دوام می‌آورد، سالیانه کمتر از تخته‌ای با تراکم متوسط-که بعد از دو سال تاب می‌خورد و نیاز به تعویض دارد، سالیانه کمتر است.

روشی-طبقه کارگاهی برای تخمین چگالی بدون ترازوی آزمایشگاهی سال‌هاست که در تابلوفروشی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، و اگرچه جایگزین اندازه‌گیری مدرج نیست، اما به طرز شگفت‌انگیزی مفید است. تخته را با دو دست بگیرید و وزن آن را نسبت به ابعادش احساس کنید. سپس یک تصویر کوچک را با نیروی ثابت به سطح فشار دهید. تخته‌ای که عمیقاً تسلیم می‌شود و نسبت به اندازه‌اش احساس سبکی می‌کند، در محدوده چگالی پایین‌تری قرار دارد. تخته‌ای که در برابر تصویر کوچک مقاومت می‌کند و به طور غیرمنتظره‌ای سنگین است - تقریباً مانند یک ورق نازک MDF - در محدوده بالایی قرار دارد. آزمون سه ثانیه طول می کشد. به شما عددی تا دو رقم اعشار نمی دهد، اما به شما می گوید که آیا تابلویی که در دست دارید به جایی نزدیک به شغلی که می خواهید نقل قول کنید تعلق دارد یا خیر.

یک متغیر دیگر چگالی را با عملکرد فضای باز مرتبط می کند: ساختار سلولی. تخته‌های سلوکا با چگالی بالاتر، سلول‌های بسته‌تر کوچک‌تر و یکنواخت‌تری دارند که در برابر نفوذ آب در لبه‌های بریده به طور موثرتری نسبت به سلول‌های بزرگ‌تر و نامنظم‌تر از فوم بدون چگالی کم- مقاومت می‌کنند. خرابی تابلوهای بیرونی اغلب از لبه شروع می‌شود - یک شکاف میکروسکوپی در رنگ یا لبه-نوار آب‌بندی رطوبت را می‌پذیرد، رطوبت به سلول‌های فوم منتقل می‌شود و چرخه حرارتی پمپ‌های روز و شب که رطوبت را عمیق‌تر به هسته می‌دهند. هرچه تخته متراکم‌تر باشد، این روند کندتر انجام می‌شود و علامت برای مدت طولانی‌تری صاف می‌ماند.آب بندی لبه و ذخیره سازی مناسب - که در راهنمای تعمیر و نگهداری برد فوم پی وی سی ما - پوشش داده شده است، بدون توجه به درجه چگالی، عمر در فضای باز را افزایش می دهد.

III. پوست بین تخته و جوهر

اگر چگالی اسکلت ساختاری تخته باشد، سطح رابطی است که در آن هر چاپ، هر لایه چسب، و هر لایه رنگ یا به طور دائم به هم می چسبد یا در یک مهلت از کار می افتد. سطح تعیین می کند که آیا قطرات جوهر UV فرود می آیند، پخش می شوند و در یک لبه ترد خشک می شوند یا مانند آب در یک دستمال کاغذی به داخل بستر می روند. تابلوساز که مشخصات سطح را نادیده می‌گیرد و فقط بر تراکم و قیمت تمرکز می‌کند، در لحظه بیرون آمدن اولین چاپ از روی تخت - و تابلویی که روی آن چاپ شده است، اکنون ضایعات است.

سه ویژگی سطح برای برنامه های تبلیغاتی مهم هستند و از یکدیگر مستقل هستند: سطح براقیت، انرژی سطح، و وجود یا عدم وجود پوست مهر و موم شده.

سطح براقیت ظاهری زیبایی دارد اما پیامدهای فرآیند چاپ{0} واقعی دارد. یک سطح-براق - که آینه‌ای-مثل انعکاس لوله‌های فلورسنت بالای سر ایجاد می‌کند - می‌تواند با چاپگرهای تخت UV تداخل ایجاد کند. لامپ‌های پخت UV که در دو طرف محفظه سر چاپ نصب شده‌اند، از سطح تخته براق منعکس می‌شوند و در قسمت‌هایی از چاپ که هنوز پخته نشده‌اند پراکنده می‌شوند و باعث می‌شود تا قبل{7}}قطعات جوهر رسوب‌شده بعدی خشک شوند. نتیجه، چسبندگی ضعیف بین لایه‌ها- در لایه جوهر است - نقصی که پس از خروج چاپ از فروشگاه به صورت پوسته پوسته شدن یا لایه‌برداری ظاهر می‌شود. بنابراین، اکثر صفحات تبلیغاتی{12}}پی وی سی درجه یک به صورت مات یا نیمه{13}}مات - ارائه می‌شوند نه به دلایل زیبایی شناختی، بلکه به این دلیل که انعکاس سطح پراکنده مشکل پراکندگی UV{15}}را برطرف می‌کند. اگر یک پروژه واقعاً به یک بستر براق نیاز دارد، روش استاندارد در تجارت این است که روی تخته مات چاپ کنید و بعد از آن یک روکش براق استفاده کنید. لمینت درخشندگی را فراهم می کند. تخته سطح چاپ ثابت و غیر انعکاسی را فراهم می کند.

انرژی سطحی - اندازه‌گیری شده در داین در هر سانتی‌متر - اصطلاح فنی برای چگونگی پخش مشتاقانه یک مایع در سطح جامد است. جوهرهای چاپ، خواه-قابل درمان، چه بر پایه حلال، چه بر پایه آب-، نیاز دارند که سطح بستر انرژی بیشتری نسبت به کشش سطحی جوهر داشته باشد. پی وی سی در حالت طبیعی خود دارای انرژی سطحی آنقدر کم است که بسیاری از جوهرها به جای خیس شدن، دانه بندی می کنند و چاپ هایی با وضوح لبه ضعیف و چسبندگی ضعیف ایجاد می کنند. راه حل درمان سطح است. درمان تخلیه کرونا که در خط-در طول تولید یا به عنوان یک فرآیند ثانویه اعمال می‌شود، سطح تخته را با تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا بمباران می‌کند که خارجی‌ترین لایه پلیمری را اکسید کرده و انرژی سطح را افزایش می‌دهد. یک تابلوی تبلیغاتی که به درستی درمان شده باشد باید سی-هشت داین در سانتی‌متر یا بالاتر باشد، که ارقام بالای چهل برای کارهای جوهرافشان UV ایده‌آل هستند. تابلوفروشی که روی مجموعه‌ای از قلم‌های رنگی سرمایه‌گذاری می‌کند - نشانگرهای نمدی که حاوی سیالاتی با کشش سطحی شناخته شده - هستند، می‌توانند با کشیدن یک خط روی تخته و تماشای اینکه آیا این مایع به‌طور مداوم مهره‌ها یا جریان دارد، عملیات سطح را در چند ثانیه تأیید کند. خطی که در عرض دو ثانیه به قطرات می شکند به این معنی است که انرژی سطحی کمتر از امتیاز قلم است. خطی که بدون شکست باقی می ماند به این معنی است که سطح تخته در سطح یا بالاتر از آن رتبه است.

یک تابلوفروشی که فاقد قلم داین است، همچنان می تواند با استفاده از موادی که هر چاپخانه از قبل در اختیار دارد، چسبندگی عملی را بررسی کند. یک وصله کوچک آزمایشی از جوهر واقعی که در کار استفاده می‌شود چاپ کنید، آن را کاملاً تحت تنظیمات لامپ استاندارد چاپگر خشک کنید، بگذارید تا دمای اتاق خنک شود، سپس یک نوار{1}}آزمایش با کیفیت بالا را روی ناحیه چاپ شده محکم فشار دهید و آن را با یک حرکت سریع و صاف با نزدیک به صد و هشتاد درجه بکشید. اگر بیش از نقاط جدا شده جوهر به نوار منتقل شود، عملیات سطح تخته برای آن سیستم جوهر ناکافی است و یا یک تخته متفاوت یا یک روکش پرایمر قبل از چاپ- ضروری است.

پوسته مهر و موم شده در برابر-تمایز سلول باز - سلوکا در مقابل فوم آزاد - متغیر سطحی است که چشمگیرترین تفاوت کیفیت چاپ را ایجاد می‌کند. پوست متراکم و غیر متخلخل یک تخته Celuka از نفوذ جوهر به ساختار فوم جلوگیری می‌کند، بنابراین کل لایه جوهر روی سطحی که به آن تعلق دارد می‌نشیند. Dot gain - تمایل قطرات جوهر به گسترش بیش از قطر مورد نظر خود پس از فرود - کنترل می شود. تعریف لبه تیز است. مصرف جوهر قابل پیش بینی است زیرا چاپگر مایع را به داخل حفره های متخلخل پمپ نمی کند. در مقابل، فوم برد رایگان، جوهر را به سلول‌های سطح باز خود می‌برد، چاپ‌هایی با نرمی مشخص در لبه‌ها ایجاد می‌کند، اشباع رنگ کاهش می‌یابد زیرا رنگدانه سفید در فوم در سطح مستقیم نیست که نور را از طریق لایه جوهر منعکس می‌کند، و مصرف جوهر که می‌تواند با حاشیه‌ای که اپراتور چاپگر در طول یک روز کامل تولید متوجه می‌شود بالاتر از Celuka باشد. برای کارهای ابریشم{12}}روی صفحه نمایش، پوست Celuka مزیت دیگری نیز دارد: سطح صاف و مهر و موم شده به توری صفحه اجازه می دهد تا پس از عبور اسکاج به طور تمیز از سطح جدا شود و لبه چاپی تیزتری ایجاد کند. سطح متخلخل فوم آزاد می تواند جوهر باقیمانده روی مش صفحه نمایش را بگیرد و دفعات تمیز کردن صفحه و خطر نقص سوراخ سوزنی در چاپ را افزایش دهد.

یکی از متغیرهای سطحی که در تابلوهای تخصصی ظاهر می‌شود اما عوارضی را برای چاپ ایجاد می‌کند، طرح‌های بافت برجسته - نقوش دانه‌های چوب، برس-افکت‌های فلزی، بافت‌های الیاف کربن-و قالب‌گیری‌های مشابه-در بافت‌ها است. این تابلوها یک هدف طراحی خاص را انجام می دهند: آنها یک سطح تزئینی را بدون نیاز به روکش گرافیکی چاپ شده ارائه می دهند. با این حال، برای کاربردهای چاپ، بافت مشکلاتی ایجاد می کند که اکثر چاپخانه ها ترجیح می دهند از آن اجتناب کنند. فاصله متفاوت بین سر چاپ و قله‌ها و دره‌های بافت به این معنی است که قطرات جوهر در موقعیت‌های کانونی کمی متفاوت فرود می‌آیند و پوشش ناهمواری ایجاد می‌کنند. با شکستن حروف در الگوی بافت، متن ریز چاپ شده روی سطح بافت دار خوانایی خود را از دست می دهد. این تابلوها برای کاربردهایی که بافت خود ویژگی بصری است و نیازی به چاپ اضافی نیست، بهتر است.تابلو تبلیغاتی PVC YUPSENI با روکش مات Celuka عرضه شده است که برای چاپ تخت UV، صفحه نمایش و دیجیتال بهینه شده است.. برای مشخصات انرژی سطحی و برگه های نمونه با تیم فنی ما تماس بگیرید.

IV. کدام روش چاپ؟ پاسخ تغییر می دهد که کدام برد را باید بخرید.

فن‌آوری‌های مختلف چاپ، خواسته‌های متفاوتی را برای زیرلایه ایجاد می‌کنند، و تخته‌ای که به‌طور بی‌نقص روی یک بستر مسطح UV چاپ می‌کند ممکن است چاپگر صفحه را تا حدی ناامید کند که کل دسته را رد کند. روش چاپ باید قبل از انتخاب تابلو مشخص شود، نه اینکه بعد از رسیدن تابلو کشف شود.

چاپ تخت UV به فناوری غالب در بخش نمایش تبلیغات تبدیل شده است و دلیل خوبی هم دارد. این فرآیند مستقیماً-به-بستر است، به هیچ صفحه یا صفحه‌ای نیاز ندارد، داده‌های متغیر و دوره‌های کوتاه را به‌طور اقتصادی مدیریت می‌کند، و زمانی که از دستگاه خارج می‌شود، آماده چاپ-و{4}}چاپ آماده می‌شود. تخته چاپ UV{6}} ایده آل، سطح صاف، صاف و غیر متخلخل - تخته Celuka را ارائه می دهد، به عبارت دیگر، با روکش مات که در بالا توضیح داده شد. شرط مسطح بودن قابل مذاکره نیست. تخته‌ای با پیچ و تاب یا تغییر ضخامت خفیف باعث می‌شود که کالسکه هد چاپ در حین حرکت به سطح برخورد کند، برخوردی که به هد چاپ آسیب می‌رساند و صورتحساب خدماتی ایجاد می‌کند که هزینه برد را کاهش می‌دهد. اپراتورهای چاپ که یک برگه مشکوک را روی میز خلاء بارگذاری می کنند و خوانش سنسور ارتفاع سر را تماشا می کنند، ارزیابی ریسک را در زمان واقعی انجام می دهند.

چاپ صفحه مجموعه الزامات خاص خود را تحمیل می کند و صاف بودن به دلیل دیگری در صدر فهرست قرار می گیرد. مش صفحه باید یک فاصله ثابت از تماس-فاصله تماس - از شکاف بین مش و زیرلایه - در کل منطقه چاپ حفظ کند. تخته‌ای که ضخامت یا کمان‌های آن در مرکز متفاوت است، رسوب جوهر ناهموار ایجاد می‌کند: پوشش سنگین در جایی که مش کاملاً با هم تماس می‌گیرد، نازک و تکه‌ای در جایی که شکاف باز می‌شود. سازگاری ابعادی و سطح صاف تخته Celuka، آن را به انتخابی ارجح برای کار روی صفحه تبدیل کرده است. فوم برد رایگان، حتی زمانی که سطح با یک پرایمر یا پوشش آماده شده باشد، تنوع کافی را ایجاد می کند که چاپگر زمان بیشتری را صرف تنظیم کردن تماس و مقابله با گرفتگی صفحه نمایش می کند تا صرفه جویی در مصرف مواد توجیه شود. جوهرهای صفحه‌نمایش مبتنی بر حلال به‌گونه‌ای با سطح PVC تعامل دارند که عموماً مفید است - حلال پلیمر را کمی در سطح متورم می‌کند و قفل مکانیکی بین لایه جوهر خشک شده و زیرلایه را بهبود می‌بخشد. تخته Celuka با چگالی بالا{12}}این قرار گرفتن در معرض حلال را بدون نرم شدن یا تغییر ابعاد تحمل می کند. تخته فوم بدون چگالی کم-می‌تواند به اندازه‌ای در سطح متورم شود که پس از چاپ آثار قابل مشاهده ای بر روی صفحه باقی بگذارد{14}}.

لمینت فیلم - سرد یا گرم - سومین فرآیند تکمیلی عمده در تولید نمایشگر تبلیغاتی را نشان می‌دهد، و اغلب مرحله‌ای است که تخته‌ای که در حین چاپ خوب به نظر می‌رسد، نارسایی‌های خود را نشان می‌دهد. لمینت سرد شامل اعمال یک لایه روکش حساس به فشار به سطح چاپ شده با استفاده از لمینت غلتکی است. سطح تخته باید به اندازه کافی صاف باشد که چسب فیلم به طور یکنواخت - حفره های هوا را که بین فیلم محبوس شده اند خیس کند و سطح تخته بافت دار یا گرد و غباری به صورت تکه های نقره ای ظاهر شود که پس از پایین آمدن فیلم غیرممکن است از بین بروند. برخی از تخته‌های Celuka دارای پوشش سبکی از درمان ضد الکتریسیته ساکن هستند که در اینجا کمک می‌کند، زیرا شارژ استاتیک روی ورق PVC گرد و غبار موجود در هوا را جذب می‌کند و سپس به نقص لایه‌بندی تبدیل می‌شود. لمینیت داغ تخته را در معرض دمایی قرار می دهد که می تواند به محدوده نرم شدن PVC نزدیک شود یا از آن فراتر رود. تخته باید بتواند از غلتک های گرم شده بدون افتادگی یا از دست دادن صافی خود عبور کند. تخته Celuka با چگالی بالا، با پوسته ضخیم‌تر و هسته متراکم‌تر، با کمترین تغییر شکل، در معرض حرارت کوتاه{12}}لامینیت قرار می‌گیرد. تخته فوم بدون چگالی پایین{14}می‌تواند در حین عبور به اندازه کافی نرم شود تا با یک حلقه دایمی یا یک الگوی سطح موج‌دار ظاهر شود که پانل تمام شده را غیرقابل استفاده می‌کند.

5. تطبیق نمره هیئت مدیره با شغلی که در واقع هزینه آن را پرداخت می کند

منطق انتخاب مواد صنعت تابلو را می توان به یک سوال خلاصه کرد: این تابلو چقدر به ظاهر خوب نیاز دارد و تحت چه شرایطی؟

یک چاپگر تخت UV که یک تصویر{0}}پوشش کامل روی برد پی وی سی Celuka قرار می دهد. انتخاب بستر قبل از نهایی شدن اثر هنری - انجام شد زیرا مشخصات برد تعیین می‌کند که چاپگر چه چیزی را می‌تواند ارائه دهد.

برای نمایش‌هایی که در داخل خانه زندگی می‌کنند و در یک رویداد واحد - یک نمایشگاه تجاری آخر هفته، یک کنفرانس سه روزه-، یک تبلیغ خرده‌فروشی که به مدت دو هفته اجرا می‌شود - یک صفحه فوم بدون چگالی متوسط-یا تخته Celuka سطح ورودی{4}}در محدوده انتخابی پایین‌تر- چگالی متوسط ​​است. قبل از اینکه هر یک از ضعف های ساختاری یا سطحی آن زمان آشکار شدن داشته باشد، تخته را کنترل، سوار و دور انداخته می شود. خرج کردن بیشتر بر روی برد{8}}تراکم بالاتر برای این برنامه، بدون افزودن ارزشی که کاربر نهایی تجربه خواهد کرد، هزینه را اضافه می‌کند. الزامات کیفیت چاپ باعث انتخاب سطح می‌شود: اگر گرافیک شامل تصاویر عکاسی یا متن کوچک باشد، Celuka حتی برای استفاده کوتاه مدت ارزش دارد، زیرا تفاوت کیفیت چاپ در محتوای دقیق از سراسر اتاق قابل مشاهده است.

برای تابلوهای دایمی داخلی - تابلوهای راه یاب در راهرو بیمارستان، نمایشگرهای دیواری مارک دار در لابی شرکت، تابلوهای منو که برای سالها بالای پیشخوان آویزان هستند - محاسبه به سمت وسط محدوده چگالی در درجه سلوکا تغییر می کند. این تخته باید در طول زمان تحت وزن خود در برابر تاب برداشتن در هنگام نصب عمودی مقاومت کند. باید پیچی را بدون کشیده شدن سوراخ نگه دارد. باید ظاهر لبه‌اش را در طول سال‌ها تماس گاه به گاه با کارکنان نظافت و ترافیک عبوری - بدون ساییدگی، بدون تراشه-خروج- حفظ کند. تراکم در اواسط-دهه پنجاه تا پایین{10}}دهه شصت، در ساخت و ساز Celuka، همه اینها را با هزینه موادی ارائه می‌کند که تقریباً در طول عمر پنج ساله{11}}سال تمام استهلاک نمی‌کند.

برای علامت‌گذاری در فضای باز - و اینجاست که خطاهای مشخصات به صورت عمومی قابل مشاهده می‌شوند - الزامات به سطح دیگری می‌روند. یک تخته فضای باز به تراکم حداقل نقطه هفت در ساخت و ساز Celuka نیاز دارد. به یک فرمول-در فضای باز نیاز دارد که شامل تثبیت کننده های UV - دی اکسید تیتانیوم به عنوان مات کننده اشعه ماوراء بنفش، به علاوه جاذب های ارگانیک UV و تثبیت کننده های نور آمین مانع - در بارهای کافی برای محافظت از پلیمر در طول سال ها آفتاب مستقیم باشد. به لبه‌هایی نیاز دارد که در برابر نفوذ رطوبت، چه توسط سازنده با استفاده از رنگ{8}}آب بندی لبه یا نوار، یا توسط سازنده علامت به عنوان بخشی از فرآیند تکمیل، مهر و موم شده باشد. و به سخت‌افزار نصب - پیچ‌های فولادی ضد زنگ، پایه‌های آلومینیومی، براکت‌های مقاوم در برابر خوردگی- نیاز دارد که پس از یک فصل بارانی، رگه‌های زنگ‌زدگی روی صفحه تخته ایجاد نکند. حق بیمه برای{14}}تخته درجه‌بندی فضای باز نسبت به Celuka استاندارد واقعی است، اما در چارچوب هزینه کل تابلوهای نصب شده بسیار کم است، و تلاش برای صرفه‌جویی در این مبلغ با استفاده از{15}}تخته درجه‌بندی داخلی در فضای باز، رایج‌ترین شکست قابل اجتناب در صنعت تابلوسازی است.

برای حکاکی CNC و حروف مسیریابی، چگالی متغیری است که یک نتیجه قابل استفاده را از ضایعات جدا می کند. یک بیت روتر که با سرعت بالا در یک صفحه فوم{1}} با چگالی پایین می‌چرخد، به جای بریدن، دیواره‌های سلولی را پاره می‌کند و لبه‌ای مبهم و ناهموار بر روی جزئیات حک شده باقی می‌گذارد. زمانی که ساختار فوم قادر به پشتیبانی از عمل برش ابزار نباشد، به‌ویژه تایپ‌های سریف ظریف، پایانه‌ها و خطوط موی خود را از دست می‌دهند. تراکم بالاتر از نقطه هفت در درجه سلوکا، حکاکی با لبه‌های تمیز و تیز- ایجاد می‌کند که نیاز به حداقل پردازش- دارد. ساختار داخلی ثابت برد نیز مهم است: فضاهای خالی یا تغییرات چگالی در هسته باعث می‌شود که بیت روتر به‌طور غیرقابل پیش‌بینی منحرف شود و خطوط برش موج‌دار ایجاد شود که به‌ویژه در لبه‌های مستقیم و الگوهای هندسی قابل مشاهده هستند.

ترموفرمینگ و خمش گرمایی{0}}مجموعه‌ای از الزامات را ارائه می‌کنند. تخته باید تحت گرما به طور یکنواخت نرم شود تا بدون خم شدن یا ایجاد ترک های سطحی خم شود. تخته‌های با چگالی متوسط-در محدوده پنج-معمولاً بیشترین همکاری را برای تشکیل گرما دارند - آنقدر متراکم هستند که بعد از سرد شدن شکل خود را حفظ کنند، به اندازه‌ای سبک هستند که در دمای عملی کوره نرم شوند. پنجره گرمایش تقریباً بین صد و بیست تا صد و چهل درجه سانتیگراد قرار دارد و برای جلوگیری از تاول زدن سطح، تخته باید با لایه محافظ خود گرم شود. لایه پوست تخته Celuka می تواند در برابر خم شدن در شعاع های تنگ - برای منحنی های تیزتر از تقریباً ده برابر ضخامت تخته مقاومت کند، ممکن است لازم باشد قبل از گرم کردن، لایه پوست در سمت فشرده سازی خمیده شود یا برداشته شود.

VI. پنج دقیقه-بررسی کیفیت یک نمونه - قبل از اینکه به یک پالت متعهد شوید

تابلوساز که یک تابلوی نمونه را قبل از ثبت سفارش بازرسی می‌کند، مشکلاتی را که در بروشور عرضه‌کننده نامرئی است و به‌طور دردناکی آشکار است، هنگامی که یک دوره کامل تولید چاپ در حال انجام است، پیدا می‌کند. بررسی های زیر نیازی به ابزار آزمایشگاهی - فقط چشم، دست و چند موردی ندارد که هر چاپخانه قبلاً دارد.

سطح را زیر نور شدید بازرسی کنید. تخته را در ارتفاع کمر نزدیک پنجره یا زیر نور شدید بالای سر نگه دارید و سطح را با زاویه کم ببینید. هرگونه موجی، تغییر ضخامت، یا ناهماهنگی بافت سطح، سایه‌هایی ایجاد می‌کند که هنگام نگاه مستقیم به پایین نامرئی هستند. این بررسی ده ثانیه طول می‌کشد و نقص‌های صافی را که باعث ضربه‌های سر چاپ-و تماس ناهموار صفحه می‌شود، شناسایی می‌کند. تخته Celuka باید شیشه-صاف به نظر برسد. تخته فوم آزاد بافت ظریفی را نشان می‌دهد، اما این بافت باید یکنواخت باشد - تکه‌های تصادفی با زبری‌های مختلف، سیگنال کف کردن ناسازگار در طول اکستروژن را نشان می‌دهد.

تخته را در دستان خود وزن کنید و یک تصویر کوچک را روی سطح در گوشه ای نامحسوس فشار دهید. ترکیب وزن و مقاومت فرورفتگی به شما یک طبقه بندی چگالی خشن می دهد که نیازی به عدد ندارد. تخته ای که احساس سبکی داشته باشد و عمیقاً به ناخن تسلیم شود، فوم بدون چگالی پایین-می باشد. چگالی متوسط ​​به بالا است و در برابر ناخن مقاومت می کند. ماده‌ای که به‌طور غیرمنتظره‌ای سنگین به نظر می‌رسد و هیچ اثری از ناخن نشان نمی‌دهد،-سلوکا با چگالی بالا - متریال درجه- در فضای باز است.

لبه برش را بررسی کنید. اگر تأمین‌کننده یک مقطع- ارائه کرده است، یا اگر می‌توانید گوشه‌ای از نمونه را برش دهید، لبه در معرض نور را زیر نور خوب بررسی کنید. هسته باید به رنگ یکنواخت - سفید تمیز یا خاکستری بسیار روشن - و عاری از لکه های تیره، حفره های قابل مشاهده یا لایه لایه شدن باشد. هسته‌ای که کثیف، رگه‌دار به نظر می‌رسد یا حاوی ذراتی با رنگ ناسازگار است، نشان‌دهنده محتوای بازیافت‌شده یا کنترل ضعیف{6} مواد خام است، که هر دو تنوعی را ایجاد می‌کنند که خود را به عنوان نتایج چاپی ناسازگار در یک دسته نشان می‌دهد.

تخته را بو کنید. سطح را به بینی خود نزدیک کنید - چند اینچ دورتر - و نفس بکشید. تقریباً نباید هیچ چیز یا بوی ضعیف و خنثی که به سرعت از بین می رود را تشخیص دهید. بوی تند، تند یا سرکه نشان دهنده تثبیت ناقص ترکیب پی وی سی یا استفاده از تثبیت کننده کم هزینه{5} است. چیزی که استشمام می کنید باقیمانده اسید هیدروکلریک یا ترکیبات آلی فرار است که پس از چاپ به خروج گاز ادامه می دهند. این ترکیبات خارج شده از گاز می توانند با شیمی جوهر UV تعامل داشته باشند و باعث خرابی چسبندگی شوند که ساعت ها یا روزها پس از خروج چاپ از مغازه ظاهر می شود. آنها همچنین می توانند در داخل یک ویترین محصور جمع شوند و سطح داخلی شیشه را مه آلود کنند. اگر تخته ای در دمای اتاق بوی بدی بدهد، در زیر لامپ های کیورینگ UV بوی بدتری می دهد.

یک آزمایش شعله کوچک بر روی یک تکه بریده شده از یک گوشه - به طور ایمن، با اقدامات احتیاطی - انجام می‌شود، محتوای معدنی را نشان می‌دهد که تخته با کیفیت را از محصول بسیار پر شده جدا می‌کند. برش را با فندک روشن کنید و دود و رفتار را در هنگام برداشتن شعله مشاهده کنید. تخته پی وی سی باکیفیت با پرکننده کربنات کلسیم مناسب دود سفید تولید می کند، وقتی شعله خاموش می شود، -خود خاموش می شود و یک خاکستر رنگی روشن- بر جای می گذارد. تخته‌ای با پرکننده بیش از حد یا افزودنی‌های غیر استاندارد-ممکن است دود سیاه غلیظ ایجاد کند، پس از برداشتن شعله به سوختن ادامه دهد، یا مواد شعله‌ور چکه کند - همه شاخص‌های فرمولاسیونی است که هزینه مواد خام- را بر ایمنی و عملکرد اولویت می‌دهد.

درخواست اسناد، نه تضمین. برای تخته‌هایی که برای استفاده داخلی در فضاهای اشغالی در نظر گرفته شده‌اند، یک گواهینامه انتشار ترکیبات آلی فرار باید برای محصول خاصی که خریداری می‌شود در دسترس باشد - نه یک گواهی عمومی شرکت، بلکه گزارشی که به درجه و ضخامت واقعی محصول اشاره می‌کند. برای تابلوهایی که به بازارهای دارای مقررات مواد شیمیایی-صادرات می‌شوند، اسناد انطباق مربوطه باید فعلی و خاص محصول باشد. عرضه‌کننده‌ای که نمی‌تواند این اسناد را برای محصولی که دقیقاً نقل‌قول می‌کند تهیه کند، از شما می‌خواهد به ادعایی اعتماد کنید که به طور مستقل تأیید نشده است.

VII. برش، ذخیره، آماده سازی: خرید-عادت های کف که از چاپ های رد شده جلوگیری می کند

تفاوت بین بردی که به خوبی چاپ می‌کند و بردی که دوباره چاپ می‌کند، اغلب به اتفاقی برمی‌گردد که برای برد بین کامیون تحویل و میز خلاء چاپگر رخ داده است.

روش برش برای کیفیت لبه اهمیت دارد و کیفیت لبه برای هر چیزی که بعد از برش اتفاق می افتد اهمیت دارد. یک اره دایره ای با-کاربید دندانه-تیغه نوک ظریف - که برای پلاستیک ها و فلزات غیرآهنی طراحی شده است، یک برش مربعی تمیز و با حداقل سوراخ ایجاد می کند. تیغه باید تعداد دندان‌های زیادی داشته باشد و سرعت تغذیه باید به اندازه‌ای باشد که دندان‌ها به جای مالش، بریده شوند. تیغه ای که در مواد قرار دارد گرمای اصطکاکی ایجاد می کند که می تواند PVC را در خط برش ذوب کند و یک مهره برجسته و تغییر رنگ در امتداد لبه باقی می گذارد که باید قبل از چاپ یا مونتاژ تخته خراشیده یا سمباده شود. مسیریابی CNC با پارامترهای بار{9} مناسب تراشه به طور کامل از این امر جلوگیری می کند. برای برش دستی تخته فوم آزاد در گیج‌های نازک‌تر، یک چاقوی کاربردی تیز و چند پاس - که به‌طور تدریجی عمیق‌تر به‌جای فشار دادن در یک پاس - نتیجه تمیزتری نسبت به اره می‌دهد.

شرایط ذخیره‌سازی تأثیر بزرگی بر صافی تخته دارد و تخته‌ای که ضعیف ذخیره شده است، مهم نیست که چقدر خوب تولید شده باشد، ممکن است هرگز به‌طور قابل قبولی چاپ نشود. تخته فوم پی وی سی باید صاف قرار گیرد و به طور کامل در سراسر سطح آن قرار گیرد. انباشتن ورق ها مستقیماً روی هم خوب است - وزن پشته در واقع به حفظ صافی کمک می کند - اما هر جسمی که در بالای پشته قرار می گیرد و وزن را روی یک ناحیه کوچک متمرکز می کند، فرورفتگی دائمی در ورق های بالایی ایجاد می کند. انبار کردن تخته‌ها به‌صورت عمودی - که به دیوار با زاویه - تکیه داده‌اند، میانبری است که مغازه‌های علامت‌گذاری با فضای کف محدود اغلب از آن استفاده می‌کنند، و به‌طور قابل اعتمادی در عرض چند روز یک کمان دائمی در تخته ایجاد می‌کند. تخته فوم پی وی سی در زیر تکیه گاه ناهموار خزش می کند - زنجیره های پلیمری به آرامی تحت تنش پایدار دوباره سازماندهی می شوند - و منحنی حاصله وقتی تخته دوباره صاف قرار می گیرد شل نمی شود. اگر ذخیره عمودی اجتناب‌ناپذیر است، تخته‌ها باید در تمام ارتفاع خود با زاویه عمودی نزدیک{11}تکیه شوند، نه اینکه به زمینی کم‌عمق که قسمت پایینی هر ورق را خم می‌کند، تکیه داده شوند.

آماده‌سازی سطح چاپ قبل از{0} آخرین مرحله قبل از برخورد تخته با جوهر است، و زمانی که فشار تولید بالا می‌رود، احتمالاً این مرحله نادیده گرفته می‌شود. هدف حذف سه دسته آلاینده است: گرد و غبار الکترواستاتیک جذب شده به سطح پی وی سی، مواد رهاسازی باقیمانده یا کمک های پردازش از خط اکستروژن، و روغن های انگشت از جابجایی. ایزوپروپیل الکل روی یک پارچه بدون پرز{3}}راه حل استاندارد فروشگاه است. در یک جهت - نه جلو و عقب - پاک کنید تا از رسوب مجدد آلاینده ها در لبه ناحیه پاک شده جلوگیری کنید. قبل از قرار دادن برد روی چاپگر، اجازه دهید الکل کاملا خاموش شود. زمان تبخیر در دمای کارگاه تقریباً سی ثانیه است. چاپ بر روی سطحی که هنوز با حلال مرطوب است، عدم چسبندگی جوهر را در کل ورق تضمین می کند.

سازگاری دما شایسته ذکر است زیرا تا زمانی که مشکلی ایجاد نکند نامرئی است. تخته‌ای که یک شبه در یک محفظه تحویل گرم نشده قرار گرفته است و بلافاصله روی یک چاپگر در یک اتاق تولید گرم قرار می‌گیرد، در طول دوره چاپ تحت انبساط حرارتی قرار می‌گیرد. تغییرات ابعادی اندازه‌گیری شده در کسری از میلی‌متر در یک صفحه بزرگ برای ایجاد ثبت اشتباه در چاپ‌های چند- یا تغییر صافی به اندازه‌ای که فاصله سر چاپ سفت شود کافی است. اجازه دادن به تخته ها به دمای اتاق تولید برای چند ساعت قبل از چاپ هیچ هزینه ای ندارد و متغیری را حذف می کند که در غیر این صورت کنترل آن پس از انجام چاپ غیرممکن است.

تخته هایی که با کیفیت قابل قبولی از چاپگر بیرون می آیند اما در روزهای بعد دچار نقص می شوند - لایه لایه شدن جوهر، پیچش لبه، تاول زدن سطح - اغلب به شما چیزی در مورد بستری می گویند که-عیب یابی روی برد چاپگر از قلم افتاده است. هنگامی که یک مغازه الگوی خرابی های تاخیری را می بیند، بررسی معمولاً به یکی از سه علت اصلی باز می گردد: تخته درجه سلوکا نبود، اما به گونه ای استفاده می شد که گویی وجود داشت. درمان سطح برای سیستم جوهر ناکافی بود. یا تخته رطوبت را در حین ذخیره‌سازی جذب می‌کند و گرمای لامپ‌های فرآوری UV آن رطوبت را از سطح چاپ شده خارج می‌کند. هر یک از این موارد در مرحله مشخصات و بازرسی قابل پیشگیری هستند.تخته تبلیغاتی PVC YUPSENI - Celuka-درجه، سطح-برای چاپ UV و صفحه نمایش، در تراکم 0.45 تا 0.85 g/cm³ موجود است. برگه های نمونه و اطلاعات فنی را درخواست کنید.